電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家

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放線架、絞籠體、線模座、繞包機、裝鎧機、計米器、牽引裝置、收排線架、傳動系統(tǒng)及電器系統(tǒng)。

　　成纜機的主要組成部分

　　1.絞籠

　　結(jié)構(gòu)與絞線機的絞籠大致相似，在絞籠上有放絕緣芯盤的線盤架。各種型式成纜機線盤架數(shù)不同，大型成纜機一般是3個或6個線盤架，小型成纜機可以 有18個或24個甚至更多的線盤架。在絞籠的每個線盤架上都有制動器，用以控制絞合時線芯的張力。絞籠的轉(zhuǎn)速是用變速齒輪來調(diào)節(jié)的，并且旋轉(zhuǎn)方向也可以改變。在絞籠前部有一些固定的支桿，用以安放填充繩盤。

　　電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家2.模架

　　并線模根據(jù)需要可以更換，它的作用是使幾個絕緣線芯并合，絞成正確的圓形電纜。

　　3.包帶頭

　　結(jié)構(gòu)與紙包頭相似，支回上一般有3個或6個帶夾，用來在電纜芯的外面包布帶、紙帶、玻璃布帶或薄膜帶等。

　　4.牽引機

　　由一個大直徑可轉(zhuǎn)輪盤以及撥線環(huán)組成，給線芯以直線運動，并具有可以調(diào)節(jié)速度裝置的部分，絞合節(jié)距主要是通過牽引的轉(zhuǎn)速來控制的。

　　5.收線裝置

　　用來將絞合后的電纜收繞在收線盤上，收存速度應(yīng)和牽引速度配合好。

　　6.放置中心線具的放線架。

　　以上所述成纜機的組成僅是一般情況，成纜機的種類較多，各種成纜機的構(gòu)造稍有不同。電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家

電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家電線一般用于承載電流的導(dǎo)電金屬線材。有實心的、絞合的或箔片編織的等各種形式。按絕緣狀況分為裸電線和絕緣電線兩大類。電纜是由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)電線心置于密封護套中構(gòu)成的絕緣導(dǎo)線。電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家其外可加保護覆蓋層，用于傳輸、分配電能或傳送電信號。它與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜等。電線與電纜的區(qū)別在于電線的尺寸一般較小，結(jié)構(gòu)較為簡單，但有時也將電纜歸入廣義的電線之列。電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家

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我國幾乎所有的電纜廠都面臨銅導(dǎo)體氧化的困擾，從金屬銅化學(xué)特性講，就是要保持金屬銅的還原性。在日常生產(chǎn)中，采用如下措施可減少銅導(dǎo)體氧化的幾率：

1）、選擇質(zhì)優(yōu)金屬銅桿，規(guī)范供應(yīng)商運輸、交貨流程與制度，銅桿到公司后，采取透明塑料薄膜密封措施，銅導(dǎo)體拉制、絞合后都應(yīng)采取透明塑料薄膜密封措施；

電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家2）、采用合適的銅絲拉制工藝，定期檢查拉絲機的退火部件，優(yōu)先選擇含劑的拉絲油，定期檢查乳化液濃度，保質(zhì)期到期前一定提前更換；

3）、銅絲絞合、擠包絕緣工序采用鈍化處理技術(shù)；

4）、樹立質(zhì)量意識，加強業(yè)務(wù)培訓(xùn)讓以上工序操作者清楚銅絲氧化帶來的不良后果。電纜制造設(shè)備生產(chǎn)廠家