厚片吸塑制品在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用

厚片吸塑制品在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用 （1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤(pán)頂蓋、大部份汽車(chē)零配件的專(zhuān)用包裝等。 （2）ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對(duì)HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。一直專(zhuān)業(yè)從事大型厚板吸塑機(jī)的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。

厚板吸塑的特點(diǎn)及用處

厚板吸塑的特點(diǎn)及用處 PVC硬板具有中等韌性，不燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境有一定影響。PVC易熱封，可用封口機(jī)和高頻封。它是生產(chǎn)透明塑料制品的主要原料。 PS硬板密度低，韌性差，燒。如今，邊角料通過(guò)破碎后與原生材料混合來(lái)進(jìn)行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。它在燃燒時(shí)產(chǎn)生氣體（有害氣體），因此通常用于生產(chǎn)各種工業(yè)塑料托盤(pán)。 PET硬板具有韌性好，透明度高，燒，燃燒時(shí)無(wú)有害氣體，是一種環(huán)保材料，但價(jià)格高，適用于塑料制品。歐洲和美國(guó)的泡罩燈泡通常需要PET硬片，但熱封不易，這給包裝帶來(lái)了很大的困難。為了解決這個(gè)問(wèn)題，人們?cè)赑ET表面上貼了一層PVC薄膜，名為PETG硬膜，但價(jià)格較高。

厚片吸塑托盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

厚片吸塑托盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) 吸塑托盤(pán)也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，也有運(yùn)輸型的托盤(pán)包裝，托盤(pán)使用較多都是以方便為主。 (1)雙層吸塑托盤(pán)由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤(pán)，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹(shù)脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 (2)全系設(shè)計(jì)往復(fù)循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長(zhǎng)達(dá)十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設(shè)計(jì)可大大降低客戶(hù)的物流運(yùn)營(yíng)及倉(cāng)儲(chǔ)成本。我們?nèi)娜鉃榭蛻?hù)提供、安全、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定的產(chǎn)品和貼心的服務(wù)。 (3)托盤(pán)中圍板均設(shè)計(jì)成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉(cāng)儲(chǔ)空間。 (4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅(jiān)固耐用! (5)吸塑托盤(pán)的組裝或拆卸極其方便，無(wú)需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無(wú)需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶(hù)不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類(lèi)托盤(pán)。一般透明吸塑托盤(pán)在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個(gè)性化的需要自行選擇。