錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快：破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導致生產(chǎn)能力降低。

  錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、白堅、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子

碎石機的使用注意事項

1、用前繞機檢查保養(yǎng)

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動，同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮氣壓力情況。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認鋼針穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴禁空打

破碎錘工作時，鋼針時刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經(jīng)破碎，請立即停止擊打，空打會使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴重損害。

4、不要用鋼針當攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動石塊，因為這樣輕則字折釬桿，重則會傷害到破碎錘的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顎式破碎機的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機的正確操作也將有利于破碎機生產(chǎn)能力的提高，以大、中型顎式破碎機為例，簡述正確的操作規(guī)程。

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機器運轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。