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發(fā)布時(shí)間:2021-08-29 17:12  
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BMS簡(jiǎn)介
電池管理系統(tǒng)(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM)電池管理系統(tǒng)(BMS)是電池與用戶之間的紐帶,主要對(duì)象是二次電池,主要就是為了能夠提高電池的利用率,防止電池出現(xiàn)過度充電和過度放電,可用于電動(dòng)汽車,電瓶車,機(jī)器人,無人機(jī)等。而充電時(shí)又是從一個(gè)充電口來為車子充電,如何保證每一塊電池都充滿電,而又不會(huì)因?yàn)檫^度充電對(duì)電池造成損害就是BMS系統(tǒng)要解決的問題之一。此外,BMS還是電腦音樂游戲文件通用的一種存儲(chǔ)格式和新一代的電信業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)名。
BMS系統(tǒng)的電池功能二
動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè):
在電池充放電過程中,實(shí)時(shí)采集電動(dòng)汽車蓄電池組中的每塊電池的端電壓和溫度、充放電電流及電池包總電壓,防止電池發(fā)生過充電或過放電現(xiàn)象。無需開店、進(jìn)貨、無需打理網(wǎng)站和售后,只需把這個(gè)平臺(tái)當(dāng)自己的企業(yè)推廣出去,就可以從中獲得相應(yīng)的返利傭金,得到永續(xù)不斷地收益。同時(shí)能夠及時(shí)給出電池狀況,挑選出有問題的電池,保持整組電池運(yùn)行的可靠性和性,使剩余電量估計(jì)模型的實(shí)現(xiàn)成為可能。除此以外,還要建立每塊電池的使用歷史檔案,為進(jìn)一步優(yōu)化和開發(fā)新型電、充電器、電動(dòng)機(jī)等提供資料,為離線分析系統(tǒng)故障提供依據(jù)。電池充放電的過程通常會(huì)采用精度更高、穩(wěn)定性更好的電流傳感器來進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),一般電流根據(jù)BMS的前端電流大小不同,來選擇相應(yīng)的傳感器量程進(jìn)行接近,以400A為例,通常采用開環(huán)原理,國(guó)內(nèi)外的廠家均采用可以耐低溫、高溫、強(qiáng)震的JCE400-ASS電流傳感器,選擇傳感器時(shí)需要滿足精度高,響應(yīng)時(shí)間快的特點(diǎn)
為什么要有BMS系統(tǒng)
如果想把電動(dòng)汽車上這個(gè)“將軍”理解透徹首先還是要從下面的士兵說起。BMS系統(tǒng)主要應(yīng)用在二次電池上,尤其對(duì)于目前主流的使用鋰離子電池的電動(dòng)新能源汽車尤為重要。
不管車輛使用的是哪種鋰離子電池,動(dòng)力電池都是由一個(gè)個(gè)小的電池單體通過串、并聯(lián)的方式組成電池組,再由電池組終組成車輛的動(dòng)力電池單元。
而在電池組中真正發(fā)揮儲(chǔ)能作用的是電池組中每一個(gè)小小的電池單體,比如特斯拉使用的18650鋰離子電池,其實(shí)數(shù)字代表的就是每一個(gè)電池單體直徑為18mm,長(zhǎng)度為65mm。
而一輛85kW?h版本的Tesla Model S的電池組就由接近7000節(jié)18650鋰電池構(gòu)成。
一輛汽車上有如此多的電池單體,而每一個(gè)小的電池單體都是單獨(dú)制造的,因?yàn)殡姵氐碾娀瘜W(xué)特性的原因出廠后的電池存在每個(gè)單體儲(chǔ)能一致性存在差別的問題。
而充電時(shí)又是從一個(gè)充電口來為車子充電,如何保證每一塊電池都充滿電,而又不會(huì)因?yàn)檫^度充電對(duì)電池造成損害就是BMS系統(tǒng)要解決的問題之一。