在實(shí)際應(yīng)用中，兩者的主要區(qū)別有：

(1) 橡膠粉廠家橡膠粉改性瀝青混凝土中橡膠粉使用量(通常為礦料重的210%~5%)是橡膠瀝青混凝土的(20%的膠結(jié)料重，115%的礦料重)2~4倍；

(2) 橡膠粉改性瀝青混凝土中橡膠粉添加方法簡單，橡膠粉從礦料口進(jìn)入，用量容易控制；橡膠瀝青混凝土的橡膠粉要事先與瀝青共混反應(yīng)，預(yù)加工和儲存，使用成本高；

(3) 橡膠粉改性瀝青混凝土使用的橡膠粉(116~614mm)一般比橡膠瀝青混凝土使用的橡膠粉要粗。

橡膠粉廠家橡膠粉改性瀝青的改性原理是輪胎橡膠粉粒在充分拌合的高溫條件下與基質(zhì)瀝青充分熔脹反應(yīng)形成的改性瀝青膠結(jié)材料。橡膠粉改性瀝青對基質(zhì)瀝青的使用性能有很大的改善，且優(yōu)于目前常用的改性劑SBS、SBR、EVA等制成的改性瀝青。

國內(nèi)橡膠瀝青的生產(chǎn)工藝主要以濕法工藝為主，濕法工藝生產(chǎn)的橡膠瀝青質(zhì)量穩(wěn)定、易控制，混合料路用性能好。但是，濕法工藝過程中膠粉與瀝青沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，主要是橡膠粉吸收瀝青的輕組分發(fā)生溶脹，膠粉顆粒懸浮在瀝青中，不能形成均相體系；橡膠瀝青在儲存和使用過程中，體系穩(wěn)定性很差，膠粉與瀝青易離析、沉降并且泵送易出現(xiàn)問題，在橡膠瀝青生產(chǎn)后須立即使用；并且由于混合攪拌溫度高達(dá)190℃左右，煙氣很大，污染環(huán)境并存在著火隱患。

改性瀝青中膠粉和SBS，作用大體上一致（膠粉還要看膠粒的性質(zhì)，SBS改性效果類似于丁苯橡膠），兩者在特定工藝條件下進(jìn)行改性瀝青時(shí)，都是先溶脹，在分散到瀝青體系中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到對瀝青的改性。在涂料成膜后主要體現(xiàn)在，涂層有一定的彈性（拉伸強(qiáng)度和延伸率）、耐熱性、耐候性、較好的低溫性能。

重油，一般是改善涂料的耐低溫性能和粘結(jié)性。

滑石粉，作為填料使用?？梢蕴岣咄苛系哪蜔嵝院蜋C(jī)械強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度）以及粘度，并可以降低涂料成本。

橡膠粉改性瀝青的改性原理是輪胎橡膠粉粒在充分拌合的高溫條件下與基質(zhì)瀝青充分熔脹反應(yīng)形成的改性瀝青膠結(jié)材料。橡膠粉改性瀝青對基質(zhì)瀝青的使用性能有很大的改善，且優(yōu)于目前常用的改性劑SBS. SBR、EVA等制成的改性瀝青。鑒于它優(yōu)良的使用性能和對環(huán)保的巨大貢獻(xiàn)，有專家預(yù)言：橡膠粉改性瀝青有望取代sBs改性瀝青。

膠體磨沿徑向有多層刀齒，轉(zhuǎn)子和定子相互咬合，從而使聚合物在刀齒周圍平面部位被高速研磨，在刀齒側(cè)棱處被高速剪切。

具有獨(dú)特的“內(nèi)齒型”結(jié)構(gòu)，專利設(shè)計(jì)，適合加工各種聚合物改性瀝青、改性乳化瀝青和普通乳化瀝青。與同類產(chǎn)品相比，效率更高。其具有的“一次剪切研磨合格”功能，保證了很強(qiáng)的生產(chǎn)能力，被譽(yù)為“超級磨'.