設(shè)計一種橡膠配方的意義就在于通過科學(xué)的配方設(shè)計方法，在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，降低材料成本，提高材料物性，提高生產(chǎn)效率。因為橡膠材料配方將直接影響的物性參數(shù)，很多國際性的大公司采購硅橡膠類產(chǎn)品的時候都會采用型號的材料。因為它們信任這款材料安全可靠，且能夠滿足橡膠制品的物性要求。不可能所有的指標(biāo)都達(dá)到全優(yōu)，那么我們就需要通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配方來平衡各項物性參數(shù)，使之達(dá)到狀態(tài)。

當(dāng)然任何事情也沒有十全十美的，橡膠材料也一樣，配方的設(shè)計也必須遵循一定的原則，例如一款橡膠材料當(dāng)我們需要提升硬度的同時，撕裂性能可能就會變差。不可能所有的指標(biāo)都達(dá)到全優(yōu)，那么我們就需要通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整配方來平衡各項物性參數(shù)，使之達(dá)到狀態(tài)。

在實際生產(chǎn)中，導(dǎo)致橡膠度出現(xiàn)毛邊過多的因素有很多，模具、原材料、工藝操作等方面都可能導(dǎo)致橡膠制品出現(xiàn)毛邊。

①從模具上看，合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)、割膠線，及時清理模具都可以改善毛邊過多的問題；②從原材料上檢查更換了哪些原材料之后才出現(xiàn)毛邊過多的問題，或者是不是硫磺、促進(jìn)劑用量不合理（一般從模具中拿出橡膠制品時煙大需要減小硫磺用量，產(chǎn)品回彈性差則需要增加硫磺或促進(jìn)劑M用量）；通常的做法是在同一膠料中并用補(bǔ)強(qiáng)性和增容性填料，以便增加較廉的非橡膠物料含量，而不太損害橡膠的物性。③從生產(chǎn)工藝上看，模具溫度過低、排氣過多也會導(dǎo)致毛邊過多，因此在每模產(chǎn)品完成之后快速去除毛邊，避免更多質(zhì)量不好的橡膠制品出現(xiàn)。

一般來說，橡膠硫化壓力的選取應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類型、配方、可塑性等因素決定。

3)原則上應(yīng)遵循以下規(guī)律：可塑性大，壓力宜小些；產(chǎn)品厚、層數(shù)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜壓力宜大些；薄制品壓宜小些，甚至可用常壓。

硫化加壓的方式有以下幾種：

(1) 液壓泵通過平板硫化機(jī)把壓力傳遞給模具，再由模具傳遞給膠料；

(2) 由硫化介質(zhì)(如蒸汽)直接加壓；

(3) 由壓縮空氣加壓；

(4) 由注射機(jī)注射。

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