鋼板激光切割加工異型件

伴隨著我國五金行業(yè)在以創(chuàng)新驅動、質量為先為指導的政策下，不斷提高國有化程度，提升產品質量，在產量和銷量上都保持著較快的發(fā)展，五金在各個領域扮演著越來越重要的角色，并且種類越來越多，承擔起產品質量和體驗的重擔。

傳統(tǒng)的五金加工設備是使用沖床，再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型，這種加工效率是比較低的，做模具的時間長，成本大，加上這兩年國家對節(jié)能環(huán)保的高度重視，對五金加工行業(yè)形成一定的沖擊。鋼板激光切割就是在這種廠家迫切需求的前提下產生的，是經濟效益好的現(xiàn)代加工設備，不僅降低了加工時間，在質量上更有非常大的進步。

(2)火焰氧化熔化切割

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣(02)。

(3)高壓氣聚焦熔化切割

當入射的激光束功率密度超過某一值后．光束照射點處材料內部開始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質所包圍。然后．與光束 同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣(N2)。

也正是因為鈑金機箱的作用非常重要，所以其設計和制作都是比較嚴格的，能夠保證鈑金機箱的性能得到的發(fā)揮。機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

   三、鋼板鈑金加工在折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后先后次第，折彎普通規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。是現(xiàn)在鋼板切割加工行業(yè)主要的切割方式——鋼板激光切割。鋼板激光切割有什么優(yōu)勢呢？

   鋼板切割加工、鋼板激光切割的優(yōu)勢：

   一、切割面積8000mm*2500mm

   二、切割厚度≤20mm

   三、精度高，定位精度0。05mm，重復定位精度0。02mm。

   四、切縫窄，切口寬度一般為0。15mm-0。3mm

   五、切割面光滑，切割面刺，切口表面粗糙度控制在≤Ra12。5um

   六、速度快，高于傳統(tǒng)加工100倍。

   七、切割質量好，無接觸切割、切邊受熱影響很小，基本有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。