如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條滾筒篩沙機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。開啟原料提升系統(tǒng)時，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常。認(rèn)真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。

滾筒篩維修簡便,生產(chǎn)出的機制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。我公司生產(chǎn)的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備具有設(shè)計合理，投資少，移動方便，性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高等特點，可根據(jù)您的實際情況進行加工定做，人性化工藝。我公司生產(chǎn)的成套砂石生產(chǎn)線種類多，型號全，而且可以根據(jù)客戶不同工藝要求，用合適型號設(shè)備進行配置，發(fā)揮其較佳性能。自動化程度高。砂石生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開停機、上料及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率好，運行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。

垃圾進入滾筒后,沙土和玻璃等被轉(zhuǎn)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)撓板破碎,經(jīng)段篩網(wǎng)排出,剩余的垃圾隨滾筒向前推進,加濕后又被撓板沖打切斷,其中加濕變軟的紙類從第二段篩網(wǎng)排出,較后剩下的物質(zhì)主要為金屬和塑料,從滾筒后端排出。立式滾筒篩的結(jié)構(gòu)特點在進料口處,圓筒形的機身內(nèi)裝有許多狀的分選棒,分選棒不斷旋轉(zhuǎn),對從上部投入的垃圾物料進行先分選,即采用分選棒將大塊物料打到另一物流槽內(nèi),以利于物料的篩分葉片式滾筒篩的滾筒內(nèi)裝有大量葉片,葉片與滾筒按相同方向旋轉(zhuǎn),被破碎的垃圾在向下移動的過程中,通過滾筒和滾筒的間隙、葉片與葉片的間隙,從而獲得分選,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滾筒上,而顆粒較小生活垃圾分選物料從筒下分離出來。這種機械的特點是不產(chǎn)生振動,也不發(fā)生堵塞,篩孔的大小靠調(diào)節(jié)滾筒與滾筒間的間隙來實現(xiàn)。