由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。對(duì)于薄壁長(zhǎng)流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時(shí)充模，注射壓力要適當(dāng)提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時(shí)，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

PC分子主鏈中有大量苯環(huán)，分子鏈的剛性大，注塑中易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，使制品開裂或影響制品的尺寸穩(wěn)定性;(在100℃以上作長(zhǎng)時(shí)間熱處理，它的剛硬性增加，內(nèi)應(yīng)力降低) 。

料管溫度太低時(shí)，融膠溫度低，勉強(qiáng)以高速成形時(shí)，殘余剪切應(yīng)力大，又沒(méi)有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放，容易翹曲。提高料溫，翹曲減少。眾所周知，鹵-銻阻燃體系有著穩(wěn)定的阻燃效果，但是其多方面的劣勢(shì)使其在世界范圍內(nèi)正經(jīng)歷一場(chǎng)逐漸被取而代之的革命：首先含有鹵素的塑膠材料在燃燒過(guò)程中，一方面產(chǎn)生大量有毒氣體，另一方面還會(huì)生成大量的濃密煙霧。料溫的設(shè)定可以參考材料廠商的建議。料管分后、中、前、噴嘴四區(qū)，從后往前的料溫設(shè)定應(yīng)逐步提高，每往前一區(qū)，6C。若有必要，有時(shí)，將噴嘴區(qū)或前區(qū)的料溫設(shè)定的和中區(qū)的一樣。CAE（如C-MOLD）模擬可以驗(yàn)證不同料溫的適切性。

隨著社會(huì)的進(jìn)步和工業(yè)化進(jìn)程的不斷加速，人們對(duì)材料也不斷提出新的、更高的要求。PES材質(zhì)的奶瓶可承受170度的高溫，具有水解穩(wěn)定性，可耐消毒是100~200次，PES材質(zhì)耐摔，更加放心寶寶使用。尤其對(duì)以石油化工與煤化工為主要來(lái)源的高分子材料，不但要求材料本身滿足其必需的性能標(biāo)準(zhǔn)，而且材料的制備和應(yīng)用也要符合資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的特點(diǎn)。近年來(lái)，隨著綠色化學(xué)和工藝的發(fā)展，無(wú)鹵阻燃技術(shù)已日臻成熟。

以綠色化學(xué)和技術(shù)為基礎(chǔ)開發(fā)的阻燃材料稱為無(wú)鹵阻燃材料，亦可稱為清潔阻燃材料或生態(tài)型阻燃材料。

無(wú)鹵阻燃PP使得材料的阻燃性得到了提高，并且大幅提高了GWIT和GWFI使其能廣泛用于電子電器行業(yè)。汽車工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。但無(wú)鹵阻燃PP產(chǎn)品中的阻燃劑聚磷酸銨具有一定的吸潮性，另外聚磷酸銨本身具有一定的聚合度，其相對(duì)PP分子鏈仍屬于低聚物范疇。一方面其對(duì)PP結(jié)晶成核（含異相成核作用）無(wú)促進(jìn)作用，相反類似于增塑劑的功能。碳酸鈣的影響：無(wú)鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對(duì)碳酸鈣敏感，注塑時(shí)不能混入碳酸鈣。