襯氟閥門

      生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，襯pe管道，襯pp管道，鋼襯塑設(shè)備、鋼襯四氟設(shè)備、四氟板襯、四氟噴涂、PP、PE、ABS及其聚設(shè)備、玻璃鋼纏繞設(shè)備、非標(biāo)化工防腐設(shè)備的設(shè)計(jì)制作及四氟襯里管道，四氟襯里管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管，模壓襯四氟直管等。有優(yōu)良的加工設(shè)備，精密的檢測(cè)儀器，技術(shù)加工能力強(qiáng)。解析襯氟閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，襯氟閥門是比較常見的防腐設(shè)備，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)有著嚴(yán)格的要求，以下內(nèi)容是設(shè)計(jì)襯氟閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一些要求。

(1)襯氟閥門的內(nèi)部設(shè)計(jì)形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔，要充分考慮模具制造的難易，模壓工藝的合理，制造成本的低廉，并保證介質(zhì)流動(dòng)順暢，要求襯單面平整，所有轉(zhuǎn)角處呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥2mm。

(2)襯氟閥門的殼體內(nèi)件如采用焊接方式，其焊縫應(yīng)設(shè)計(jì)成連續(xù)焊，并為對(duì)接焊縫。焊縫應(yīng)符合GB/T150的規(guī)定。

(3)法蘭面的襯氟塑料應(yīng)設(shè)計(jì)成襯滿密封面，并目有扣緊基體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，防殼,其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。

(4)襯單層厚度不得小于2mm。因?yàn)榉芰鲜歉叻肿硬牧希哂形丈倭颗c其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當(dāng)增加厚度才能減少滲透。因此，在襯單層設(shè)計(jì)時(shí)采用增加厚度來彌補(bǔ)這一缺陷，經(jīng)過試驗(yàn)、研究確定2mm較為合適。

(5)襯單層的表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應(yīng)色澤均勻，無泛白現(xiàn)象。

鋼襯四氟管道

     生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，鋼襯pe管道，鋼襯pp管道，鋼襯塑設(shè)備、模壓襯四氟直管、四氟板襯、四氟噴涂、PP、PE、ABS及其聚設(shè)備、玻璃鋼纏繞設(shè)備、非標(biāo)化工防腐設(shè)備的設(shè)計(jì)制作及襯里等。生產(chǎn)的襯四氟管道、襯四氟管件是以鋼管為基體，內(nèi)襯各種熱塑性塑料,聚乙烯(PE)，聚四氟襯里，采用多層熱融滾涂工藝，提高了襯層與鋼基表面的附著強(qiáng)度，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管其特點(diǎn)是既有較強(qiáng)的抗蝕耐磨性能，又有好的強(qiáng)度和抗老化性能，而且安裝使用方便.該產(chǎn)品在200℃以下的交變溫度條件下和真空條件下達(dá)到安全可靠防腐，廣泛用于冶金，化工，食品，制藥，印染，環(huán)保等行業(yè)，多年來深受廣大用戶信賴。

襯四氟管道設(shè)備

     緊襯四氟管道設(shè)備是采用的松襯四氟管道工藝而言的，所謂松襯就是襯里四氟板與鋼體之間完全脫離，是兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，在四氟板受到罐內(nèi)液體壓力時(shí)，四氟板就會(huì)拉伸后與鋼體靠住，從而靠鋼體承受液體壓力。松襯在大型設(shè)備時(shí)必須要分段，加法蘭聯(lián)接，這樣設(shè)備將會(huì)增加多個(gè)法蘭，產(chǎn)生多個(gè)密封面，由于設(shè)備大而法蘭的平整度就會(huì)大大降低，因此在溫度變化時(shí)，聯(lián)接法蘭就會(huì)變形，聯(lián)接法蘭的螺栓就會(huì)受力不同，從而導(dǎo)致螺栓松動(dòng)，出現(xiàn)泄露，這樣就必須更換墊片，重新聯(lián)接。隨著時(shí)間的推移，每次更換墊片的周期會(huì)越來越短，這對(duì)大型儲(chǔ)罐將是致命的。其次隨著罐內(nèi)液位的變化，四氟板就不斷的鼓起和靠近罐體，四氟板和焊縫不斷壓縮和拉伸，這樣就會(huì)使四氟板出現(xiàn)，罐內(nèi)的腐蝕性液體就會(huì)流入鋼體內(nèi)，很快鋼體就腐蝕穿孔。第三，由于是松襯，四氟板與鋼體之間會(huì)有較大距離，這樣就會(huì)導(dǎo)致電火花檢測(cè)無法將四氟板上的缺陷檢出，而當(dāng)罐內(nèi)儲(chǔ)滿腐蝕性液體時(shí)，四氟板就會(huì)出現(xiàn)泄露，繼而造成鋼體的腐蝕，反過來又會(huì)影響內(nèi)襯的四氟板，使得擴(kuò)大，這樣就產(chǎn)生嚴(yán)重的泄露事故。總之松襯工藝有其固有的工藝缺陷，而這些缺陷將會(huì)對(duì)大型的襯里設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，甚至出現(xiàn)重大事故。因此國(guó)外早在上世紀(jì)八十年代就采用緊襯工藝取代松襯，而使大型襯四氟設(shè)備進(jìn)入了一個(gè)穩(wěn)定可靠和長(zhǎng)期安全使用的時(shí)代。緊襯四氟乙烯是在標(biāo)準(zhǔn)20536-93《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》中的松襯而言，緊襯工藝是將活化過的四氟乙烯扳用特種進(jìn)口膠，將四氟乙烯牢牢的粘在鋼坯或水泥上，改膠水又很強(qiáng)的結(jié)合力（可以耐負(fù)壓≤-0.1MPa.）。模壓襯四氟直管可以保證襯里不起不脫殼，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用，焊縫均采用進(jìn)口焊條和焊槍，焊接牢固，強(qiáng)度可達(dá)到扳材強(qiáng)度的95%，確保了襯里的牢固和強(qiáng)度。