耐高溫漆起泡與起粒里的原因

耐高溫漆起泡原因：1、稀釋劑、固化劑不配套；2、被涂物有水分；3、空氣濕度大；4、攪拌不均勻，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

耐高溫漆起粒原因：1、耐高溫漆有雜質(zhì)成分，未經(jīng)過濾；2、灰塵太多，或有雜質(zhì)異物；3、攪拌不均勻，未充分混合；4、稀釋劑不配套，未使元劑溶解；5、噴涂不規(guī)范。

時間的控制：在涂裝試驗(yàn)表明，強(qiáng)酸除銹的時間過長，基材表面會出現(xiàn)過腐蝕，表面粗糙，致使磷化膜結(jié)晶粗大厚實(shí)；反之，時間過短，不僅銹除不下來，還會使基材表面活化不夠，同樣會使磷化膜粗大。因此，控制除銹的時間亦同樣重要。

耐高溫漆出現(xiàn)瑕疵的原因

耐高溫漆露原因：1、涂層過薄，噴涂不均勻，底深面淺；2、遮蓋低，砂磨過度。

耐高溫漆桔皮原因：1、流平性不好；2、稀釋劑過多或不配套；3、基材不平或處理不好；4、溫度低。

耐高溫漆涂層粘砂紙?jiān)颍?、溶劑本身溶解力差，空氣濕度大；2、涂層未干，涂層太厚，促進(jìn)劑少。

不銹鋼酸洗：促進(jìn)劑的使用濃度一般為3~5%(重量)，將計(jì)量的促進(jìn)劑加入計(jì)量水中，攪拌溶解即可?？梢韵燃铀岷蠹哟龠M(jìn)劑，也可以先加促進(jìn)劑后加酸。

涂膜厚度選取處理方法

在上線之前對未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用的脫漆劑脫除。返修件處理。

根據(jù)涂膜厚度選取處理方法，一般有三種：砂紙打磨、刀片刮、用脫膜劑處理。初次返修儀打磨即可，要磨平，返修兩次以上要用刀片刮或脫膜劑處理。

前處理人員的職責(zé)范圍：

嚴(yán)格按照前處理的工藝要求，安全作業(yè)，確保上線噴涂工件的數(shù)量。合理擺放工件，不能有嚴(yán)重的碰撞及損壞，確保工件的完好。

如發(fā)現(xiàn)有工件變形和其它情況，進(jìn)行相應(yīng)的解決和及時上報(bào)。嚴(yán)禁赤手接觸前處理后的工件（戴干凈的手套）。前合理后合格的工件，必須在有效時間內(nèi)（4－6小時）上線噴作加工。

下線人員（下活）對已噴涂的工件（檢驗(yàn)合格后）經(jīng)冷卻后輕拿輕放，分類放到相應(yīng)位置，并按照要求進(jìn)行有效的保護(hù)和包裝作為記錄。積極配合品檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。