中頻淬火技術(shù)

針對的有很多零部件的淬火，中頻淬火機床主要是由淬火機床，中頻電源，冷卻裝置三大部分組成。中頻感應淬火設備主要由中頻電源，淬火控制設備（包括感應器）和淬火機床三部分組成。

根據(jù)工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻，中頻和高頻）。感應器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機床也隨工件的大小，形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對成批生產(chǎn)的零件，特別是在自動化生產(chǎn)線上，多采用機床。一般中，小工廠，由于工件批量多，數(shù)量少，多使用通用淬火機床。以上便是高頻淬火機廠家今天為大家介紹的,高頻淬火機設備的使用及優(yōu)點,希望能對大家提供幫助。

中頻加熱爐的優(yōu)勢：

1、體積小、功率大、加熱快、大幅度省電,比可控硅中頻省電20%-30%。

2、不會帶來網(wǎng)側(cè)污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作。

3、加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

4、減少供電變壓器容量。采用更好、成熟的保護技術(shù)。

5、采用IGBT器件，元器件全球采購。低電感電路安排、大規(guī)模數(shù)字電路，這就是采煤機截齒焊接、掘進機截齒焊接選擇中頻加熱爐的原因。

PC鋼棒生產(chǎn)線

在鋼棒檢驗方面，除拉伸、松弛、平直度、金相等的儀器檢驗，通過打硬度,斷口分析,地坪滾動鋼棒等經(jīng)驗方法對于現(xiàn)場判斷鋼棒的抗拉強度,延伸率,松弛,平直度等性能也是相當有效的快速檢驗方法.對于Φ13.0以下的鋼棒,企業(yè)自檢其抗拉強度控制在1500MPa左右,延伸率達到9%以上.

我公司生產(chǎn)的PC鋼棒生產(chǎn)線,軌枕鋼棒生產(chǎn)線,絲桿壓條調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線，見長于穩(wěn)定可靠的中頻,超音頻電源,優(yōu)化設計的感應器及負載系統(tǒng),先進的全觸摸屏控制系統(tǒng),精巧的定位機構(gòu).生產(chǎn)鋼棒的規(guī)格為Φ7.1～25,期中Φ16～25鋼棒采用在線跟蹤剪切技術(shù),所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)位居前列,可與進口產(chǎn)品抗衡,并遠銷東南亞.東北亞，中東和非洲等國。同軸水冷感應器：這種感應器是我公司專門為泵管淬火設計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。

超音頻淬火爐

超音頻淬火爐對扳子進行淬火熱處理，淬火速度非常的快，據(jù)說那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過程中產(chǎn)生氧化和脫碳現(xiàn)象，進而影響扳子的淬火效果。經(jīng)超音頻淬火爐淬火后的扳子，其表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應力，使工件的破斷能力都更高，符合其工作要求。這種故障的消除比較困難,需要反復的實驗才能確定故障的具體位置。

超音頻淬火爐的感應圈可自由拆裝，更換起來相當?shù)姆奖?，正是因為這樣，使得設備不僅僅可以對工件進行淬火熱處理，還可以對工件進行焊接、透熱、退火、正火、調(diào)質(zhì)、熔煉等熱處理，應用相當?shù)膹V泛。