圓盤造粒機(jī)適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥，造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于其產(chǎn)量較小，所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn)。

    平模擠壓造粒機(jī)工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刀切斷，再進(jìn)入二級(jí)組合拋光、滾制一次成球；有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)成球率高、無返料、顆粒強(qiáng)度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn)。水中造粒機(jī)品牌

選擇雙螺桿造粒機(jī)有哪些原則？

     1.健康等級(jí)原則     由于工業(yè)領(lǐng)域的特殊衛(wèi)生要求，選用的雙螺桿造粒機(jī)與結(jié)構(gòu)中的物料直接接觸的部件應(yīng)易于組裝、拆卸和清洗，不應(yīng)允許死角。應(yīng)采取可靠的密封措施，嚴(yán)格防止雜物混合和材料損失。     

    2.生產(chǎn)效益高、產(chǎn)品質(zhì)量好的原則     生產(chǎn)力水平直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)率越高，經(jīng)濟(jì)效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選用設(shè)備精度高、自動(dòng)化程度高的雙螺桿造粒機(jī)。     

    3.操作安全和方便維修的原則     雙螺桿造粒機(jī)的操作和調(diào)整應(yīng)方便、省力、安全、可靠使用。此外，其結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆卸和裝配，零件應(yīng)具有通用性和標(biāo)準(zhǔn)化，并應(yīng)優(yōu)先考慮價(jià)格低、重量輕、防爆等級(jí)高的雙螺桿造粒機(jī)。水中造粒機(jī)品牌

塑料造粒機(jī)操作順序如下：

①、檢查各設(shè)備的潤(rùn)滑部位及減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否符合要求，適當(dāng)補(bǔ)充或加足潤(rùn)滑油量、潤(rùn)滑油液面在油標(biāo)規(guī)定線高線位處。

②、控制電箱電路合閘供電。

③、檢查料斗、機(jī)筒內(nèi)應(yīng)無任何異物。

④、低速啟動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤、控制箱電壓表、電流表指針擺動(dòng)有無異常，功率消耗應(yīng)不超過額定功率15%。

⑥、檢查螺桿的旋轉(zhuǎn)方向（如果螺桿的螺紋旋向是右旋，則面對(duì)機(jī)筒、螺桿應(yīng)是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)才正確）是否正確。

⑦、聽各傳動(dòng)零件的工作運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異常，看螺桿旋轉(zhuǎn)是否與機(jī)筒有摩擦現(xiàn)象。水中造粒機(jī)品牌