公司簡介： 

   廣東億朗特環(huán)?？茡裼邢薰臼菑V東東莞一家專業(yè)從事塑膠周邊設備研發(fā)生產(chǎn)的精工企業(yè)。億朗特客戶提供混合攪拌、自動計量，稱重打包整套設備觖方案。臥式攪拌機適用于各種粉體、顆粒、片材等物料的混合攪拌化工業(yè)區(qū)、塑膠行業(yè)、食品行業(yè)、建材行業(yè)等。

臥式攪拌機

供應臥式攪拌機批發(fā) 飼料攪拌機 干粉攪拌混合機 砂漿攪拌機

機器簡介：

東莞億朗特臥式攪拌機批發(fā)具有：自動計時，過載保護功能；占地小，耗能低，操作方便，省時省力，混合效果快捷均勻等優(yōu)點，機器分類為加熱干燥型及非加熱型，桶體材料分為不銹鋼及鐵板型，出料口設有手動閘刀、手動蝶閥、氣動蝶閥，可供客戶選用，客戶也可按自身需求選擇加熱或不加熱型機器，可來樣定制。

適用客戶：造粒，色母，改性，再生料回收加工，化工粉體攪拌加工等行業(yè)。

減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結構會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果?；旌暇鶆蚨雀?，殘留量少，適合兩種以上肥料，添加劑預混料的混合。

臥式攪拌機

廠家熱銷干粉涂料不銹鋼臥式攪拌機批發(fā) 多功能螺帶攪拌機

臥式攪拌機批發(fā)產(chǎn)品介紹：

500kg臥式攪拌機批發(fā)分為油溫加熱、常規(guī)攪拌二個類別。臥式攪拌機批發(fā)由：不鋼“U”形桶體、機架、傳動電機、攪拌刀軸、加熱裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成（可按客戶要求訂做加熱式）攪拌機容量：200-20000L；材質(zhì)：316不銹鋼/304不銹鋼/201不銹鋼/碳鋼,各種容量、各種材質(zhì)供客戶選擇。根據(jù)客戶日產(chǎn)量，物料性質(zhì)等不同的要求，定制出適合客戶需要的攪拌機。

加熱攪拌機特點：

1、臥式攪拌機批發(fā)加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì)；

2、采用導熱油為加熱介質(zhì)，溫度標準為50-150度，可達300度；熱量均勻，方便控制；

3、全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；

4、選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩(wěn)定；

5、可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；

6、可按客戶要求手動或氣動型出料口；

7、干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途；

8、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。

雙臥軸攪拌機

雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到至大，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.4~1.6m/s)的情況下?在極短的時間內(nèi)達到均勻的攪拌模式，取得更好的拌和效果。

 單臥軸攪拌機

單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸(葉片)的旋轉(zhuǎn)作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產(chǎn)碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。折疊耐磨性. 

廠家熱銷臥式攪拌機批發(fā) 干粉攪拌機 玉米淀粉攪拌機 食品級臥式攪拌機批發(fā)設備

億朗特牌臥式攪拌機批發(fā)廣泛應用于化工、塑料、橡膠、食品、藥品、高分子、建筑材料、防火材料等顆粒、粉體、液體物料之間的攪拌混合?？捎糜诖萎a(chǎn)量較大的塑膠粒、粉、新料、舊料、添加助劑等攪拌混合、混色使用；桶壁單層結構屬攪拌功能使用，雙層即為可加熱。常用于大容量的塑膠染色造粒、改性、料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑膠粒粉之間的攪拌干燥及化工粉體（如：碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、阻燃劑、鈦白、PVC 粉料、助劑、陶瓷色釉料等）的攪拌干燥。

臥式攪拌機批發(fā)傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力效果高的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行大范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。