【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，花紋板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

在新工藝配方中加入適量鐵鹽，使原來的單一金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。該工藝的重組不僅發(fā)揮了原工藝電流、沉積速度快的優(yōu)點，而且大大提高了分散性和深鍍能力。過去，復雜零件不能電鍍，但現(xiàn)在簡單和復雜零件都可以電鍍，保護性能比單一金屬高3-5倍。生產(chǎn)實踐表明，涂層晶粒比原涂層晶粒更細、更亮，沉積速度更快。涂層厚度可在2-3分鐘內(nèi)滿足要求。

電鍍設(shè)備的特殊性鍍鋅管鍍銅屬于連續(xù)電鍍，但電鍍設(shè)備不同。線材鍍液設(shè)計具有細長帶狀的特點，本體長、寬、淺。電鍍時，鐵絲穿過孔，在液面上呈之字形展開，以保持相互間隔。鍍鋅管不同于鐵絲，有其獨特的特點，坡口設(shè)備更加復雜。罐體由上部和下部組成。上部為電鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲罐，形成窄上寬下的梯形罐體。電鍍槽中有一個鍍鋅管道電鍍操作的通道。罐體底部有兩個通孔與下部儲罐相連，下泵形成電鍍液循環(huán)再利用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管像鐵絲電鍍一樣是動態(tài)的，鍍鋅管的電鍍液也是動態(tài)的。

鋼管應在鍍鋅前進行處理:即酸洗、清洗、洗滌、浸涂溶劑、干燥。用起重機將焊管吊至酸洗槽進行酸洗(每升約2噸)。大約26%的鹽酸溶液用于酸洗。為了防止酸霧過度酸洗和揮發(fā)，酸洗液中加入0.5-1.0g/l緩蝕劑和抑霧劑。酸洗在常溫下進行。酸洗時間一般為30-60分鐘。為了使鋼管酸洗均勻，在酸洗過程中用起重機吊起鋼管2-3次，以提高酸洗效果。