振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。傳動裝置：振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結(jié)構(gòu)簡單，可以任意選擇振動器的轉(zhuǎn)數(shù)，但運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶容易打滑，可能導(dǎo)致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅(qū)動的。振動篩使用說明：1、篩機(jī)設(shè)計(jì)，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機(jī)。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，而且使用壽命很長，但振動器的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整困難。

啟動時：開啟振動篩后，站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備起動發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落，經(jīng)常觀察電動機(jī)的溫度和聲音，經(jīng)常觀察激振器的聲音，觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現(xiàn)象三角帶是否松動或脫落，經(jīng)常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。停機(jī)：將篩子上的物料排完后即可停機(jī)。停車時觀察篩子在通過共振點(diǎn)時與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時必須立即停止。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時，篩面積存雜物較多、下料不暢時，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴(yán)重，篩箱嚴(yán)重?cái)[動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運(yùn)行振動篩。

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。4、其母網(wǎng)完全支撐細(xì)網(wǎng)，因此細(xì)網(wǎng)可獨(dú)得較長之壽命，而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用，淤長時間之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。

振動篩跑漿原因：檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時，可以采用兩個方案。振動篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)：效率高，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。