根據(jù)所測(cè)量物體的形狀應(yīng)選擇不同的測(cè)量方法

根據(jù)所測(cè)量物體的形狀應(yīng)選擇不同的測(cè)量方法：

①:測(cè)量外徑時(shí)，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量，盡量避免用端部測(cè)量刃和刀口形量爪去測(cè)量外尺寸。

②:圓弧形溝槽外徑尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測(cè)量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測(cè)量刃進(jìn)行測(cè)量。

③:測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，沿徑向找尺寸。

④:用測(cè)深尺測(cè)深度時(shí)，要使卡尺端面與被測(cè)件上的基準(zhǔn)平面貼合，同時(shí)深度尺要與改平面垂直。

⑤:卡尺測(cè)量時(shí)，不宜在工件上隨意滑動(dòng)，防止量爪面磨損。

測(cè)量力是影響卡尺測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素

測(cè)量力是影響卡尺測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素。在移動(dòng)量爪和被測(cè)工件接觸時(shí)，不允許過(guò)分施加壓力，所用壓力不能太大，也不能太小，僅僅使兩量爪剛好接觸工件表面，此時(shí)量爪還能沿著工件表面自由滑動(dòng)，但是不能松動(dòng)、跌落的手感。有微動(dòng)裝置的，應(yīng)使用微動(dòng)裝置來(lái)調(diào)節(jié)接觸的松緊程度。如果測(cè)量力過(guò)大，將會(huì)造成：

1.量爪彎曲或磨損；

2.量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測(cè)得的尺寸不準(zhǔn)確，外尺寸小于實(shí)際尺寸，而內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸。

3.容易壓傷工件表面。

測(cè)微螺桿軸向串動(dòng)和徑向擺動(dòng)的修理外徑千分尺

測(cè)微螺桿軸向串動(dòng)和徑向擺動(dòng)的修理外徑千分尺在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，必然會(huì)使測(cè)微螺桿與螺紋軸套的螺紋產(chǎn)生磨損， 引軸向串動(dòng)。減小軸向串動(dòng)的方法是旋進(jìn)調(diào)節(jié)螺母至適當(dāng)位置。同時(shí)，弓形架的導(dǎo)向光孔與微分絲桿磨損后形成徑向間隙，造成孔軸配合松動(dòng)，導(dǎo)致徑向擺動(dòng)增大。要減小徑向間隙，一般可采用對(duì)導(dǎo)向光孔鑲套或縮孔的方法。

當(dāng)弓形架變形后測(cè)桿工作面仍與測(cè)桿軸線垂直

當(dāng)碰撞或跌落造成弓形架變形而引起平行度超差時(shí)(判斷的方法是工作面的表面粗糙度、平面度很好，但用四個(gè)平行平晶檢平行度時(shí)四次的平行度都大大超差)，再用一般方法修復(fù)平行度就很費(fèi)時(shí)力了。我們知道，平行度合格的外徑千分尺其兩工作面均與測(cè)桿軸線垂直，當(dāng)弓形架變形后測(cè)桿工作面仍與測(cè)桿軸線垂直，但固定測(cè)砧的工作面則與測(cè)桿軸線不垂直了。因此，快速修復(fù)的途徑有兩種，種是用敲擊法(上下變形)或臺(tái)鉗(左右變形)校正變形的弓形架；第二種是調(diào)整固定測(cè)砧的位置，使其工作面與測(cè)桿軸線垂直。方法是固定測(cè)砧打出來(lái)，然后用圓銼把與其配合的孔略銼大些，使固定測(cè)砧能在孔內(nèi)上下左右進(jìn)行徑向偏擺調(diào)整，用任一平行平晶進(jìn)行平行度檢定，用手在徑向調(diào)整固定測(cè)砧位置，通過(guò)平行平晶觀察兩工作面的平行度，待調(diào)整至平行度合格后用膠水固定測(cè)砧即可。用本方法一般都能使平行度修復(fù)至2 微米以?xún)?nèi)。如果由于用膠水固定時(shí)位置發(fā)生輕微變化導(dǎo)致平行度略微超差，則可將研磨器與測(cè)微螺桿工作面接觸的一面涂上潤(rùn)滑油，只在與固定測(cè)砧面接觸的一面涂研磨劑進(jìn)行研磨就可以很快修復(fù)。