注意一定要鑄鐵平板材料的選擇，的使用方法，例如時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力的鑄鐵平板。

　　焊接板用途：焊接過程中，基于平坦的工作表面與孔和T型槽，孔主要用來清理焊接一些鐵渣和焊接廢物的焊接平臺(tái)，T型槽主要是用來固定的焊接件。當(dāng)然，焊接板/平臺(tái)也有用持平，也就是說無槽無孔。

　　鑄鐵焊接式板式可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備。焊接平板是檢驗(yàn)機(jī)械零部件平面，平行的度，直線度等形位公差的的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線，焊接和研磨工藝加工和測(cè)量等，也可可以使用機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。

 

     焊接平板的檢驗(yàn)方法　1、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 　2、焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。3、為了防止焊接平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝焊接平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住焊接平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將焊接平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上將焊接平臺(tái)支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。 　3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

3，夾緊時(shí)，使焊接平臺(tái)基準(zhǔn)面緊貼工作臺(tái)面或平墊鐵不能用手使勁拍打鑄鐵進(jìn)行焊接，因?yàn)楸¤T鐵焊接剛性差，容易變形，斷裂，彈性大，所以拍打得越多，與定位面夾緊的鑄鐵越不緊。如果鑄鐵焊下的間隙是由于鑄鐵焊底面凹凸不平造成的，應(yīng)用鐵皮墊好。4.另外，夾持鑄鐵焊接時(shí)，夾持力不宜過大，否則會(huì)造成鑄鐵焊接中間凸起。設(shè)備通用性強(qiáng)功能柔性化相對(duì)傳統(tǒng)焊接工裝而言，工裝只能針對(duì)一個(gè)工件或一個(gè)工序進(jìn)行使用，柔性焊接工裝的通用性就顯得非常強(qiáng)大。加工后鑄鐵焊接開始松動(dòng)，焊接中間因彈性變形而凹陷。5，切削參數(shù):刨薄鑄鐵焊接時(shí)，切削力要小，夾緊力也要小，所以較小的切削（約0。

而這些合金元素包含：Cr鉻 、Mo鉬、Ni鎳、V 釩、W鎢等。每種合金元素在加工焊接平臺(tái)時(shí)又起到了哪些作用呢？

1、Cr 鉻能增添鑄鐵平板的淬透性并有二次硬化的作用，可進(jìn)步碳鑄鐵平板的硬度跟性而不使其變脆。

2、Mo 鉬在鑄鐵平板中能進(jìn)步淬透性跟熱強(qiáng)性，避免回火脆性，增添剩磁跟矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性。

3、Ni 鎳在鑄鐵平板中強(qiáng)化鐵素體并細(xì)化珠光體，總的后果是進(jìn)步強(qiáng)度，對(duì)塑性的影響不明顯。

4、V 釩跟碳、氨、氧有強(qiáng)的親跟力，與之構(gòu)成相應(yīng)的穩(wěn)固化合物。

5、W 鎢在鑄鐵平板中除構(gòu)成碳化物外，局部地溶入鐵中構(gòu)成固溶體。其作用與鉬類似。