自動無塵開槽機的特點與突出性能：

特點：自動無塵開槽機，將原有的無塵開槽機升級，通過皮帶自動送料和定位校正，再用數(shù)條皮帶將要開槽的紙板與滾筒捆綁輸送到開槽部位進行開槽，是普通人工送板速度的數(shù)倍（30-45米/分鐘），；

 自動收料；、先進、環(huán)保、節(jié)能、方便，開槽無噪音、無灰塵、邊。

突出性能：1、工作效率：自動送板速度可達到30-45m/min，只需一人操作；2、開槽效果：V槽面光滑，無噪音，無灰塵；3、節(jié)能環(huán)保：自動無塵開槽機功率為1.8KW，開槽下角料一整條可回收；4、刀具耐用：配有專用磨刀機，同時磨兩片刀，速度快；5、調(diào)節(jié)簡單：開槽角度80-140度（大小可調(diào)），手柄可上下進行角度調(diào)節(jié)；6、靈活方便：自動無塵開槽機占地面積小，移動方便靈活。

立式數(shù)控開槽機和臥式刨槽機有什么不同：1、加工范圍。立式有十幾個壓板和十幾個夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，小工件80*80mm，臥式只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后因板料變形，不能橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。2、電能的損耗。立式刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，臥式刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。3、精度。數(shù)控開槽機深度直接關(guān)系到折角的效果。如果深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就不一樣，開槽機工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍，臥式開槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度。4、加工工藝。立式工作臺面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過磨床精磨而成，表面精細度到鏡面的效果，臥式工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼，這就是加工出來的產(chǎn)品起斑點的原因。5、安全。立式由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位，臥式開槽機裝夾工件在機床運動范圍內(nèi)，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成傷害，存在有很大的安全問題。6、安裝。立式由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩(wěn)安靜，只要平整結(jié)實的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作，搬遷吊裝都很方便，臥式由于龍門高速運行，沖擊力大。。

全自動開槽機日常改該怎樣維護？一：全自動開槽機整機振蕩大, 首要是因為兩金剛石堵截輪變形，夾板、間隔圈有磨損或許是輸出軸軸承損壞。這時咱們需求替換相同金剛石堵截輪，替換夾板、間隔圈或許替換軸承。就能解決這一問題。

二：全自動開槽機電機過熱,咱們對比需求留意的一個即是過載。通常狀況咱們在作業(yè)的時刻都是小時計算，但在趕單的狀況下，是很簡單出現(xiàn)過載狀況的。其次是金剛石堵截輪過鈍或兩金剛石堵截輪不平行以及定子、轉(zhuǎn)子掃膛。解決方法有：1、減小切開速度、深度;2、替換的開槽專用金剛石堵截輪;3、重新裝配;4、替換軸承或重新裝配

三：全自動開槽機電機無力1、轉(zhuǎn)子毛病;2、定子毛病;3、電壓低;4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛;5、電刷過短或繃簧失掉彈性。需求咱們做的是：1、查看、替換轉(zhuǎn)子;2、查看、替換定子;3、查看電線截面積、長度、接頭是不是牢靠;4、查看、替換電刷;5、替換的電刷或繃簧.四：全自動開槽機電機不轉(zhuǎn)(無聲)1、電源線折斷;2、電源開關(guān)損壞;3、電刷炭體損壞1、查看、替換電源線;2、查看、替換電源開關(guān);3、查看、替換電刷(有聲)1、齒輪損壞;2、軸承損壞;3、定子松動;4、轉(zhuǎn)子毛病;5、定子毛病;6、電刷接觸不良1、查看、替換齒輪;2、查看、替換軸承;3、緊固定子總成固定螺栓;4、查看、替換轉(zhuǎn)子;5、查看替換定子;6、查看、替換電刷。