在涂裝工藝中金屬除了做防腐的需求之外，對于色彩的外觀任然具有一定的需求，因此對金屬基材做表面涂飾的越來越多，以應對不同的市場需求。當然，優(yōu)異的涂層性能的保證是油漆與底材的附著力能夠達到需求。上面我們已經介紹了金屬表面附著力促進劑的作用，我們就來詳細的了解下其優(yōu)勢特點以及使用的方法：

一：優(yōu)勢特點

1.可增加鎂合金、鋁合金、不銹鋼等金屬的噴涂附著力

2.與PU漆、UV漆有良好的層間附著

3.與UV漆可濕噴濕

4.避免在濕度大的環(huán)境中施工

5.可用于水鍍件和塑膠真空鍍

附著力促進劑是一種常見的表面活性助劑，附著力促進劑用于改善不同基料對金屬和無機物以及某些塑料附著力涂料的內層附著力。現(xiàn)在和小編一起了解一下：附著力促進劑使用注意事項

1、避免接觸眼睛或皮膚，如不慎沾上，請用大量清水和肥皂水清洗，必要時及時就醫(yī)。

2、宜貯存于陰涼（30℃以下）避光處，通風良好的場所，遠離火源。

3、開啟后要及時密封保存，以免失效。

對于底材原因導致涂裝過程中，油漆附著力差出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象情況下，一般使用的炅盛附著力促進劑的是一種底涂的方式，噴涂于底材上面，然后再進行噴漆等下一步工藝步驟的。底涂型的附著力促進劑的主要解決方式是通過增進底材與油漆的層間附著力，使得油漆能夠與底材牢固結合或者有效附著，從而解決掉漆問題。

綜上所述，我們可以了解到解決油漆附著力差這個問題可以分為添加型的附著力以及底涂型的附著力促進劑來解決，可以根據(jù)實際的涂裝生產安排以及狀況來選擇合適的方式。但是都需要注意的一點是，不管以何種方式來解決，都需要具有普遍的適用性以及良好的性能方能被廣泛應用。

金屬表面附著力促進劑屬于高分子型附著力增進劑，適用于金屬底材增進油漆在其表面的附著力，尤其對非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關鍵問題。

金屬底材由于與空氣接觸之后會生成一層氧化膜，表面自由能相對降低，再加上例如不銹鋼等金屬材質表面較為光滑等，影響油漆在底材上的附著力。例如常規(guī)UV涂料對金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因為金屬底材為致密表面，有機涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，無法形成滲透錨固結構。另一個原因可能與大部分丙酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關系，固化收縮產生的內應力很大程度上反作用于漆膜涂層對金屬基材的黏附力。傳統(tǒng)的解決金屬表面附著力的方法中，對金屬進行噴砂、磷化、電化學處理，雖然有利于改善涂層附著力，但是這些處理方法存在影響外觀及降低涂裝效率等不利因素。