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噴水織機(jī)配件現(xiàn)貨服務(wù)為先「盈蘇精密機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-12 16:30  

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   依據(jù)當(dāng)前石油、化工、食物機(jī)械等職業(yè)運(yùn)用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數(shù)短的缺點(diǎn)以及現(xiàn)有的陶瓷柱塞聯(lián)合不牢靠、簡(jiǎn)單掉落的現(xiàn)狀而研發(fā)的又一高技術(shù)商品。其特色為:與介質(zhì)接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷,柱塞柱與金屬柄選用機(jī)械聯(lián)合,一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑,避免螺紋松動(dòng)。在安置的時(shí)候,如果陶瓷柱塞和密封環(huán)磨損出現(xiàn)漏液時(shí),要適當(dāng)?shù)膶赫{(diào)緊,調(diào)緊的程度應(yīng)該以不漏液為宜,如果調(diào)節(jié)到壓環(huán)已經(jīng)壓至與填料箱接觸的位置,但是仍有漏液,那么就要注意在密封環(huán)上端加上墊片。與現(xiàn)有陶瓷柱塞比,具有防掉落、聯(lián)合牢靠、強(qiáng)度高的特色;氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍,還能夠增加密封填料的壽數(shù),具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。


陶瓷柱塞與噴瓷柱塞的比較

陶瓷柱塞的優(yōu)點(diǎn)在于:

  (1)陶瓷柱塞采用技術(shù)陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質(zhì)性能可靠。

  (2)陶瓷柱塞工作面采用獨(dú)特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤(rùn)滑作用,改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理。

  (3)內(nèi)腔表面采用流體結(jié)構(gòu),無(wú)死角、溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面配合采用先進(jìn)的內(nèi)外圓磨床加工至鏡面,外表面振動(dòng)拋光,方便清洗、消毒。

 (4)泵體結(jié)構(gòu)采用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)精細(xì)密封,方便拆卸。該類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)耐腐蝕、耐酸堿度安全性能檢測(cè),其各項(xiàng)指標(biāo)均已達(dá)到水平。

噴瓷柱塞確實(shí)比原來(lái)的金屬柱塞要好,因?yàn)楸砻嬉彩翘沾傻模且泊嬖趲讉€(gè)方面的問(wèn)題:

  (1)長(zhǎng)時(shí)間使用,容易造成油箱進(jìn)水,致使曲軸箱里的油變成白色的渾濁液體,增加了摩擦度,進(jìn)而降低了整泵的壽命。

 (2)不能承載較大壓力,鍍層容易剝落。鍍層脫落以后會(huì)增加摩擦,使得水封油封等出現(xiàn)損壞,漏水漏油問(wèn)題頻現(xiàn)。

  (3)損壞時(shí)必須整體更換,增加維修成本與難度。

相比較之下,陶瓷柱塞在各個(gè)方面都優(yōu)于噴瓷柱塞,更加適用于高壓柱塞泵。




對(duì)以A1203為主體的系統(tǒng)來(lái)說(shuō) ,堿金屬氧化物(MeZO)與5102一Al必3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)較低, 但此共熔物高溫粘度低,容易產(chǎn)生沖泡、變形等缺陷 ,并且引人凡O或N為0對(duì)剛玉陶瓷的機(jī)械電氣性能損害較大。為了解決上述缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在陶瓷柱塞制造過(guò)程中的每一工藝都必須嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。引人堿土金屬氧化物(MeO)則可避免上述缺陷,它與510二A12O3系統(tǒng)的低共熔點(diǎn)亦較低,如CaO一siOZ--A12O3系統(tǒng)的1低共熔點(diǎn)僅為1170℃岡 。由于柱塞尺寸大(1大達(dá)25伍nlnx45Omm) ,為提高柱塞的燒成合格率,必須拓寬其燒結(jié)溫度范圍 ,引人多種堿土金屬氧化物能提高熔體高溫粘度 ,使陶瓷在較高溫下也不會(huì)過(guò)燒,因而配方中引人Cao和BaO。


延長(zhǎng)了石油開(kāi)采設(shè)備中重要部件的使用壽命,有效減少停機(jī)、檢泵作業(yè)次數(shù),將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷柱塞在稠油開(kāi)采方面具有廣闊的推廣前景和應(yīng)用價(jià)值。

高壓柱塞泵廣泛用于油田車(chē)輛及工程機(jī)械,油田柱塞式往復(fù)泵的柱塞材料的發(fā)展,系統(tǒng)地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因,以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復(fù)泵上的試制與實(shí)際應(yīng)用過(guò)程,安裝的陶瓷柱塞累計(jì)使用時(shí)間達(dá)到400天,壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上,標(biāo)志著其工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得成功。3、產(chǎn)品出廠前已顛末氣密檢測(cè)及裝在灌裝機(jī)上舉行過(guò)灌裝精度測(cè)試,精度測(cè)試要領(lǐng)用注1射1用水為介質(zhì),接納測(cè)重法,謀略平均值,上毛病、下毛病。

陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的一種成熟產(chǎn)品,具有超高耐熱性、高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的耐腐蝕性等綜合特性特點(diǎn)。近年來(lái),隨著加工制造技術(shù)的提高,陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高,逐步開(kāi)始在油田注水泵上應(yīng)用。