液壓鉆床的源于它的床身、橫梁、立柱等所有機床基礎(chǔ)件即機床主體均為材質(zhì)整體鋼件。機床鑄件在兩次熱處理后，消除了鋼件自身98%的內(nèi)應(yīng)力，機床主體穩(wěn)定性好，是機床精度穩(wěn)定的基礎(chǔ)；根據(jù)機床需要配套的直線導(dǎo)柱，均選用高配附件，以確保機床剛性和強度。控制系統(tǒng)因使用者習(xí)慣配備普通電路及PLC系統(tǒng)，電路與機械緊密、配合，確保了液壓鉆床，高質(zhì)量穩(wěn)定運行。

      而且機床根據(jù)鉆孔徑大小產(chǎn)生扭力大小不同，每組配備2-4根直線軸承立柱，確保操作穩(wěn)定性，以達更高的加工質(zhì)量。

加工工藝差異：鉆孔：鉆頭、電機正轉(zhuǎn)鉆孔，退刀時電機仍正轉(zhuǎn)，鉆速較高；

攻絲：絲錐、電機正轉(zhuǎn)攻絲，退刀時電機反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速較低；

設(shè)備差異：鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。

攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限。

普通鉆床改制為可攻絲鉆床大概原理：

加裝置行程控制開關(guān)，打孔后裝夾絲攻開始攻絲，當鉆筒下降到控制深度時，加裝在鉆筒旁的定位塊與控制開關(guān)觸點接觸，臺鉆電機反轉(zhuǎn)，絲攻退出，利用控制鉆床正反轉(zhuǎn)來達到攻絲的目的，市場上有專用的攻絲鉆一體兩用機就是這個原理?？梢詤⒖夹Х?，改制成本也不高，一般懂電路的電工都能安裝。 

中國搖臂鉆床行業(yè)不斷加大技術(shù)投入，對搖臂鉆床的請求越來越高，如Z3050型搖臂鉆床選用4臺電動機拖動，他們別離是主軸電動機，搖臂升降電動機，液壓泵電動機和冷卻泵電動機，這些電動機都選用直接發(fā)動方式。

為了適應(yīng)多種形式的加工請求，搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進給運動有較大的調(diào)速規(guī)模，通常情況下多由機械變速組織完成。主軸變速組織與進給變速組織均裝在主軸箱內(nèi)。

若選用液壓設(shè)備，則備有液壓泵電機，拖動液壓泵供給壓力油來完成，液壓泵電機請求能正反向旋轉(zhuǎn)，并依據(jù)請求選用點動操控。搖臂的移動嚴厲依照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進行。因而搖臂的夾緊與搖臂升降按自動操控進行，搖臂鉆床運動部件較多，為了簡化傳動設(shè)備，選用多臺電動機拖動。

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