一切機(jī)器設(shè)備在質(zhì)量不善、安裝不善、實(shí)際操作不善或是維護(hù)保養(yǎng)不善的狀況下工作中都很有可能會出現(xiàn)許多安全隱患，一些狀況并并不是非得拆換零配件或拆卸檢修才可以恢復(fù)過來的，只必須開展改正就好了。那麼，造粒機(jī)出現(xiàn)安全隱患應(yīng)該怎么辦呢？改正方式有什么呢？下邊我就給大伙兒詳盡的解讀一下： 一、粉料長短不一，應(yīng)調(diào)節(jié)造粒機(jī)的切割刀間距或調(diào)節(jié)送料偏移刮部位。 二、粒表面較光潔，但強(qiáng)度過高，可能是機(jī)器設(shè)備環(huán)模發(fā)動機(jī)壓縮比很大，應(yīng)減少環(huán)模發(fā)動機(jī)壓縮比。 三、粒表面不很光潔，而且粉化率高，可能是環(huán)模縮小較為小，應(yīng)擴(kuò)大縮小孔。 四、顆粒物水分較高時生產(chǎn)制造生產(chǎn)量稍低，而且經(jīng)常會出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，能夠 相對地調(diào)高木屑顆粒機(jī)的熱處理溫度，溫度提高有益于原材料熟成度的提升 。 五、有徑向裂痕或軸向裂痕狀況，而且粉化率較高，生產(chǎn)量稍低?？赡苁悄拘碱w粒機(jī)切割刀部位離很遠(yuǎn)且鈍，使顆粒物被碰短或撕破并非斷開。

    立式生物質(zhì)顆粒機(jī)的性能特點(diǎn)：    1.穩(wěn)定性好，產(chǎn)量高，功耗低，價格便宜，操作簡單，移動方便，沒有動力設(shè)備可由柴油發(fā)動機(jī)替代。    2.立式環(huán)模鋸屑顆粒機(jī)的機(jī)殼采用球墨鑄鐵制造，主軸滾子軸經(jīng)調(diào)制加工，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不易變形，提高了精度，延長了軸承壽命。造粒室隨時設(shè)有觀察門進(jìn)行檢查和維護(hù)。    3.電機(jī)采用節(jié)能環(huán)保電機(jī)，星三角減壓啟動控制柜，起動電流小，功耗低。    4.擠壓滾子外徑產(chǎn)生的溫度不易傳遞到軸承室，以保證軸承在低溫下工作，軸承也增加并提高了壓縮能力，壓輥密封以杜絕粉塵現(xiàn)象，保證潤滑脂不溢出，延長了滾動軸承的使用壽命，提高了工作效率，降低了成本。    5.模具和軋輥采用合金鋼和先進(jìn)的熱處理工藝，提高了使用壽命。




木屑顆粒機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)1.木屑顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。木質(zhì)顆粒機(jī)和電動機(jī)應(yīng)安裝在角鋼制成的框架上。在工作之前，啟動機(jī)器前的測試機(jī)器只是簡單地旋轉(zhuǎn)主軸，以查看軸承是否正常運(yùn)行，并在安裝之前檢查組件之間的間隙是否牢固。 ，檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，因?yàn)榘惭b后基本上是固定的，如果重新安裝研磨機(jī)，將會浪費(fèi)更多的時間和材料。2.在生產(chǎn)木屑顆粒機(jī)時，必須均勻喂料。這可以使制粒機(jī)的造粒更加平滑，并使機(jī)器保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。如果有噪音，軸承和機(jī)體的溫度過高或外部噴涂等，則應(yīng)立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查并排除故障。3.木屑顆粒機(jī)運(yùn)行300小時后，必須清潔軸承并更換機(jī)油。安裝機(jī)油時，填充軸承座間隙的1/3，并過1/2。長時間停止機(jī)器后，請拆下傳動皮帶。木屑顆粒機(jī)會在機(jī)器停止之前停止進(jìn)給。清理備用設(shè)備中的材料后，請關(guān)閉電源。關(guān)閉機(jī)器后，必須對其進(jìn)行清潔和維護(hù)。4.根據(jù)原材料選擇合適的環(huán)形模具直徑。一些用戶使用的孔太小，經(jīng)常造粒密度太低，顆粒太小，甚至不排出，因此在購買造粒機(jī)時，請仔細(xì)詢問銷售人員，哪種環(huán)模應(yīng)配備不同的材料。