冷流道成型

冷流道成型是液態(tài)硅橡膠的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道設(shè)備有兩種基本類(lèi)型，即閉合系統(tǒng)和開(kāi)放系統(tǒng)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。

與開(kāi)口系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點(diǎn)是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對(duì)不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行微調(diào)。缺點(diǎn)是對(duì)某些給定大小的部件和模具，設(shè)備需作額外的調(diào)整。開(kāi)放系統(tǒng)利用通過(guò)噴嘴或者閥門(mén)的高剪切速率，在注射壓力降低時(shí)，進(jìn)行截流。國(guó)內(nèi)外目前通用的原料是LSR（LiquidSiliconeRubber），中文譯名：液體硅膠。一般情況下，開(kāi)放系統(tǒng)的空腔填充時(shí)間要比閉合系統(tǒng)稍微短一些。開(kāi)放系統(tǒng)由于分流道和噴嘴較小，空腔密度較高。分流道則要求自然平衡，并與物料本身的流變性能?chē)?yán)格匹配。因?yàn)殚_(kāi)放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調(diào)“節(jié)流口”，

只需普通閥門(mén)就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點(diǎn)。

分模線(xiàn)

由于LSR

粘度低，必須確保分模型線(xiàn)的精準(zhǔn)度，避免出現(xiàn)毛邊。部件的幾何形狀和分模線(xiàn)的位置還會(huì)影響脫膜過(guò)程。在部件設(shè)計(jì)中，輕微的根切有助于確

保被塑部件與模具空腔之間堅(jiān)固地結(jié)合在一起。

收縮

雖然液體硅橡膠在注射成型過(guò)程中沒(méi)有收縮，但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因而在脫膜、冷卻后通常會(huì)有2%-3%

的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點(diǎn)來(lái)看，設(shè)計(jì)者如果在構(gòu)思的時(shí)候，預(yù)先對(duì)影響收縮的一些因素有所考慮的話(huà)，后的收縮情況會(huì)有所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

排氣

排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個(gè)注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說(shuō)，

在設(shè)計(jì)分模線(xiàn)時(shí)確保模具密閉，真空泵通過(guò)模具開(kāi)關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達(dá)到預(yù)想標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻關(guān)閉模具，開(kāi)始注射。

液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類(lèi)注塑機(jī)，適合各類(lèi)普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類(lèi)。如嬰兒用品、品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)。可根據(jù)需要選配色漿泵，可制造各類(lèi)顏色的產(chǎn)品。硅膠送料機(jī)硅橡膠計(jì)量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強(qiáng)大的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)從中心驅(qū)動(dòng)作用于料泵，避免機(jī)械耦合時(shí)會(huì)出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距。供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行計(jì)量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要，以保證模具精準(zhǔn)上料。

液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性

1、計(jì)量精準(zhǔn)、混合充分。

2、 A、B膠1：1配比，定量精準(zhǔn)、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

4、 可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。

可根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品要求定制專(zhuān)用機(jī)

液體硅橡膠注射成型機(jī)為全電腦控制，計(jì)量精準(zhǔn)，混合均勻;采用靜態(tài)混合器靜壓注射的方式，配置液控或氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設(shè)有冷卻水道;清洗方便簡(jiǎn)單，減少了人力和物料浪費(fèi)。