數(shù)控雕刻機(jī)用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設(shè)備

如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求，關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。

1、--床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu)，有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)

2、--超寬的立柱和橫梁，大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其很好的對(duì)稱性和很佳的鋼性被高速切削設(shè)備 廠家一直做為首先選擇的結(jié)構(gòu)。

3、--對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

4、--從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。

5、--機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊，所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些，以及加強(qiáng)連接部分剛性。板材雕刻機(jī)定做

    雕刻機(jī)的數(shù)控體系是一種軌跡掌握體系。從實(shí)質(zhì)上講，是以各靜止軸的位移量為掌握對(duì)象，使各靜止軸和諧靜止的主動(dòng)掌握體系其基礎(chǔ)任務(wù)歷程為：

    首先通過雕刻軟件將待加工的圖形數(shù)字化，并生成加工途徑信息，通過某種數(shù)據(jù)傳輸方法將加工途徑信息傳輸給掌握體系而后掌握體系依據(jù)加工途徑信息進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)算及解決，生成掌握命令并發(fā)送給各靜止軸，使X、Y、Z三坐標(biāo)軸、雕刻機(jī)主軸以及輔佐舉措和諧靜止，實(shí)現(xiàn)刀具與被加工工件的一定的靜止，主動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工。由此即可雕刻出在雕刻軟件中設(shè)計(jì)的立體、文字或立體圖形，實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)化的雕刻加工。板材雕刻機(jī)定做

    CNC數(shù)控雕刻機(jī)原理_CNC數(shù)控雕刻機(jī)程序操作_CNC數(shù)控雕刻機(jī)斷刀的原因主要分三個(gè)點(diǎn)出發(fā)：1.員工操作問題；2.CNC數(shù)控雕刻機(jī)的刀具選擇問題；3.機(jī)器本身問題。

    一次吃刀太深會(huì)斷，走太快會(huì)拉斷，下刀太快會(huì)扎斷，刀太長都會(huì)抖斷，刀具用的不對(duì)會(huì)斷刀，各種斷......視材料硬度來定參數(shù)，不能性急。新手喜歡用單刃銑刀，這個(gè)刀在做密度大的材料（比如電木、玻纖、合成板）有多少都不夠斷的。根據(jù)材料選刀具，密度大的可以用雙刃或者玉米刀。根椐圖紙很小處尺寸，也可以選用大一點(diǎn)的刀，4ＭＭ/6ＭＭ，不一定非要用3.175的。厚度超過20ＭＭ的工件，刀具就必須裝得長，杠桿原理，長了就會(huì)拉斷或抖斷，每次吃刀深度設(shè)到1ＭＭ左右往下分層銑。除了上述幾種秒斷的情況，金屬疲勞性的斷，是可以預(yù)料的：加工過程中聽聲音，正常切割的聲音是比較清越的，比較銳利，仔細(xì)辨聽，有嗤嗤的切割聲，如果是很渾濁帶振動(dòng)的翁翁聲，，就要趕緊把進(jìn)給速度調(diào)慢，否則會(huì)斷刀。如果聽不出來，手摸工件，振動(dòng)比較厲害也會(huì)斷。板材雕刻機(jī)定做