超薄異形刀片的使用方法

超薄異形刀片的使用方法

為使超薄異形刀片發(fā)揮其佳性能，必須嚴格按照規(guī)范使用

1、隨時注意超薄異形刀片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面切削不斷的情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持峰利;

2、非專i業(yè)人士，不得修磨刀片，避免不必要的傷害，因為刀片這類屬于危險物品，操作不慎非常容易造成人身傷害千干刀片。

3、不用的刀片要做好維護保養(yǎng)措施，打好油，油布包好，拉伸膜包好，放置干燥環(huán)境處，防止刀片長時間不用導致生銹鈍化。

齒形刀片是SKD-11好還是Cr12MoV佳：www.bestknife.cn鋸齒刀片、齒形刀片、齒形分切刀片、異形分切刀片

在齒形刀片上，用的蕞多材料就是SKD11和Cr12MoV的齒形刀片了，但是一些客戶在購買Cr12MoV材質(zhì)刀片的時候，卻發(fā)現(xiàn)還有一種材質(zhì)叫做skd11的，和Cr12MoV在化學元素中感覺接近，而后者卻比前者貴不少，不知道其中的區(qū)別。

其實兩種材料差別很大，并不屬于同一類鋼。Cr12MoV屬于模具鋼，而skd11是合金工具鋼。后者在韌性和耐磨性上都非常好，常被用作中高層次的剪切刀片材料。而Cr12是一種耐磨性較好而韌性卻很差的，和Cr12MoV相比較缺少了Mo和V兩種可以在增加韌性耐磨性的化學元素，這就導致Cr12和Cr12MoV同樣用作齒形刀片材料的時候，Cr12會更加容易損害，而后者則可以使用數(shù)倍的時長。

縱剪刀片適用于：機電、鈑金、輕工、航空、船舶、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑、冶金行業(yè)剪切各種鋼板、不銹鋼、銅板、呂板及非金屬材料板材?？筛鶕?jù)被剪切對象的不同條件，選擇合適的材料，具有高抗張力、耐磨、鋒利等優(yōu)點，是理想的剪切金屬工具?？v剪機刀片生產(chǎn)工藝流程：下料-鍛打-回火-金加工-檢驗-淬火-退火-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗-包裝出廠?？v剪機刀片間隙調(diào)整：首先將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米，然后從頭開始用塞尺調(diào)校，保持刀片整長間隙基本一致，再將刀口回位至零間隙。然后需要做細致調(diào)整(操作時一定要認真仔細的觀察，千萬不要出現(xiàn)上下刀片咬口)，零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當?shù)恼{(diào)整?？v剪機刀片產(chǎn)品材料：T10、9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、SKD-11、LD 縱剪機刀片又名縱剪圓刀片、全鋼剪切刀片、全鋼剪切刀具、剪板機刀具、剪板機剪刃、長形剪切刀片、數(shù)控剪板機刀片等?？v剪機刀片公差:±0.002，縱剪機刀片淬火硬化:HRC:50°-63°。

剪板機刀片在電器行業(yè)的實際優(yōu)勢

剪板機刀片在電器行業(yè)的實際優(yōu)勢：切割是近幾十年發(fā)展起來的高科技。與傳統(tǒng)切割技術相比，剪板機刀片具有切割精度更高、粗糙度更低、材料利用率更高、生產(chǎn)效率更高的特點，特別是在精細切割領域，剪板機刀具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。切割是一種非接觸、高速、高精度的切割方法，將能量集中在微小空間，使用高密度能量。

在電器的制造過程中，有很多鈑金零件和零件，形狀復雜，加工困難。另外，在加工過程中需要大量的工裝和模具以保證加工質(zhì)量。切割技術不僅能有效解決電器行業(yè)的上述問題，而且對提高工件加工質(zhì)量、節(jié)約加工環(huán)節(jié)和成本、縮短產(chǎn)品制造周期、降低人工和加工成本、大幅提高加工效率都有重要的作用和價值。