操作員在操作鋸床的時候要掌握哪些能力？

1.能看懂零件圖、簡略裝配圖、制作一般零件圖，能計算出單位或批量下料時資料消耗量及損耗量。

2.能在鋸床下料時正確履行工藝文件，并提出改善定見，做到合理節(jié)省下料。

3.能依據(jù)資料外表涂漆色彩，的指出資料的商標，能正確操作、調(diào)整常用的鋸床，并且會保養(yǎng)設備。

4.能正確的裝卸帶鋸條，修磨鈍刃的鋸條。

5.能裝置與調(diào)整各種夾具，把握運用附件定位、丈量和多件裝夾的方法。

6.能正確運用和保護保養(yǎng)常用量具，能看管多設備，改善主動送料機構，能剖析、判別設備發(fā)生毛病的原因，并能幫機電維修人員排除毛病。

7.能進行鉗工的基本操作、吊運所下原材料。

8.能輔導鋸床下料學徒工和實習人員進行實際操作。

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌面調(diào)整導向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導向裝置。

5、鋸料直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。

9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。

金屬帶鋸床設備操作安全對每個企業(yè)來說都是十分重要的!在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的一種措施，也稱跑合。安全防范除了操作人員自身掌握的安全常識,還有對機床設備做好安全防范措施。設備的漏電是危害員工人身安全的不安因素，所以必有對所有使用設備進行接地處理，全部接入接地線，防止設備漏電，對人身安全造成的傷害。    鋸床的接地線是防止觸電，電器短路、漏電等情況下產(chǎn)生的電流會通過地線流向大地，這樣會引發(fā)空氣開關跳閘，從而起到保護作用，避免人們被的危險。

鋸床使用前檢查與準備

一、金屬帶鋸床上的液壓油應加足，滑動和滾動部位抹上一層機油。

二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)理漲緊設備（滾動鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達適宜程度，一起調(diào)理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀況。

三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須規(guī)范牢靠，敞開電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊主動上升，當?shù)竭_極限方位高度是不是主動停機，接連試驗三次。工作過程中調(diào)理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。2、當您調(diào)整好鋸切視點時，小虎鉗視點亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲，再將小虎鉗推向大虎鉗，使小虎鉗與大虎鉗視點相同，在鎖緊固定螺絲后即可。

五、查看升、降油缸設備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。

六、查看夾緊、放缸設備，查看夾緊時是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。

七、調(diào)理調(diào)速旋鈕，調(diào)至1檔（低速）工作，再調(diào)速至2檔（高速）工作，反復試驗三次。

八、在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后，水泵相應一起發(fā)動，冷卻系統(tǒng)正常工作。調(diào)試閥門，查看冷卻液是不是流通。

九、做好以上準備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進行試鋸削。