冷軋卷廠家的冷軋生產的工序一般包括原料準備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等。冷軋卷表面出現(xiàn)黑斑的原因隨著經濟的發(fā)展鋼材行業(yè)發(fā)展的也越來越好，之前的鐵制品易生銹容易腐蝕不耐用，冷軋卷也慢慢的代替原來的鐵制品，冷軋板卷表面質量好、光潔度高不易氧化而受到很多企業(yè)的歡迎。冷軋以熱軋產品為原料冷軋前原料要先除磷以保證冷軋產品的表面潔凈。軋制是使材料變形的主要工序。脫脂的目的在于去除軋制時附在軋材上的潤滑油脂，以免退火時污染鋼材表面對不銹鋼也為防止增碳。退火包括中間退火和成品熱處理，中間退火是通過再結晶消除冷變形時產生的加工硬化以恢復材料的塑性及降低金屬的變形抗力。

熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：1.冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

2.熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3.熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板 。

冷軋卷板：鋼號—技術條件標準 標記示例：B-0.57501500-GB708-88；1、冷軋卷在板形方面的質量這點幾乎是直接關系到冷軋帶鋼，在退火和加熱過程中乳化液的整個發(fā)揮。鋼板、標準號Q/BQB402，牌號SPCC，熱處理狀態(tài)退火 平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質量為FB級的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級精度，寬度1000mm，級精度，長度2000mm，級精度，不平度精度為PF.A，則標記為：鋼板ECQ/BQB 402-SPCC-SD-FB/（0.51000A2000A-PF.A）

鋼帶邊興起源于熱軋，要去除此缺點就需要剖析熱軋鋼帶發(fā)作部分高點的影響要素。熱軋承載（有載）輥縫形狀直接決議熱軋帶材斷面形狀，而影響承載輥縫明顯的要素就是作業(yè)輥的不均勻磨損。

深沖冷軋板工廠支撐輥的運用周期比作業(yè)輥長，其不均勻磨損的影響也不容忽視。冷軋卷就是一種冷軋鋼板通常也叫做軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化只能用于簡單變形的零件。變形區(qū)中的不均勻摩擦條件（因為軋機沿寬度上氧化鐵皮厚度的變化，或許因熱軋潤滑劑施加不妥等而引起）或許導致熱軋帶材橫斷面形狀發(fā)作驟變，一起軋件硬度不均也會形成軋輥的不均勻磨損。

熱軋輥縫形狀的影響要素應從軋件溫度不均、氧化鐵皮對軋輥磨損、軋輥不均勻冷卻、軋制方案的編排等方面歸納考慮。