有機(jī)廢氣是如何通過催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理的?

有機(jī)廢氣是如何通過催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理的？

(1)催化燃燒原理

　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進(jìn)行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。

　　(2)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝流程

　　根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型。

　　1.預(yù)熱類型

　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動形式。有機(jī)廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　　2.自熱平衡公式

　　有機(jī)廢氣排放時(shí)，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運(yùn)行下無需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個(gè)電加熱器來點(diǎn)火。

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備,

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備，有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)入塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時(shí)后自動循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

催化燃燒設(shè)備的存在的安全事故

通常對于眾多的事故隱患所以專門制定了一套有關(guān)濃度控制標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)規(guī)范而且溫度是主要的影響因素因?yàn)闇囟仍酱笏紵乃俣纫苍娇炜赡芤鸬谋辗秶矔S之加大，而且進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的有機(jī)物濃度過大時(shí)溫度也會隨之增加而且有機(jī)物中的成分混雜不能確保溫度是否不會給予反應(yīng)的條件所以也不能判斷有無的可能性，所以就需要控制通入的廢棄的濃度以及內(nèi)部燃燒溫度的高低保證不會產(chǎn)生危險(xiǎn)事故的可能性。

因?yàn)榇呋紵O(shè)備的是不具備自動調(diào)節(jié)的能力故人工操作的準(zhǔn)確性對于機(jī)器的安全運(yùn)行來說是重要的。因?yàn)榇呋紵O(shè)備的是不具備自動調(diào)節(jié)的能力故人工操作的準(zhǔn)確性對于機(jī)器的運(yùn)行來說是重要的。