用以在原料在獲取某一特殊物質(zhì)的機(jī)器設(shè)備，銷售市場中關(guān)鍵用以油脂提煉出。分成預(yù)備處理、浸出、分提、冬化、脫臘、脫油、脫酸、蒸油等流程。綠色植物毛油僅僅壓榨油或浸出的物質(zhì)，它帶有對顧客危害的物質(zhì)。 這種物質(zhì)一些是當(dāng)然存有的，一些是在生產(chǎn)制造或存儲全過程中造成的，對大家消費(fèi)來講，這種物質(zhì)務(wù)必細(xì)心地除去。因?yàn)樗麄冊斐傻母驹虿灰粯?，精煉須在不一樣的?biāo)準(zhǔn)下分兩步開展。伴隨著毛油的不一樣，精煉加工工藝分：開膠，中和，褪色，冬化，薄膜蒸發(fā)等兩步，依據(jù)毛油的種類可選用在其中的兩步或所有加工工藝。

花生油，營養(yǎng)價(jià)值高，市場受歡迎，食用油地位高，在我國高居頭三名，加工花生油同樣有著廣闊的發(fā)展前景，尤其在山東、河南等這些花生產(chǎn)出量較大的區(qū)域，花生畝產(chǎn)及總產(chǎn)量高，花生油加工廠聚集，花生油品牌樹立較早，在這里投建花生油加工廠，是為非常明智的選擇?！　』ㄉ彤a(chǎn)品有很多種，消費(fèi)者通常會購買的花生油，一般為壓榨花生油，如一級壓榨花生油、濃香花生油、花生調(diào)和油等產(chǎn)品，大都是花生榨油廠加工而來的，壓榨花生油，目前是主流的花生油產(chǎn)品，企-鵝精煉油設(shè)備廠家也建議用戶從花生壓榨油廠投資做起，具體可參考以下建議?！　』ㄉビ蜕a(chǎn)線，是壓榨花生油產(chǎn)出的重要設(shè)備，主要是花生榨油機(jī)和精煉油設(shè)備，榨油機(jī)自然不用多說了，是花生仁壓榨出油的關(guān)鍵，但只靠榨油機(jī)產(chǎn)出的壓榨油，是食用價(jià)值不高的花生毛油，含大量雜質(zhì)，若要達(dá)到花生油國標(biāo)級別，就應(yīng)對毛油進(jìn)行精煉加工，花生油精煉設(shè)備的重要性可想而知?！　∨鋫淞苏ビ蜋C(jī)和精煉設(shè)備，即可產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)花生油，但對于一些大型花生油加工廠，產(chǎn)量規(guī)模較大，若采用壓榨法，或只做榨油，雖說花生油的品質(zhì)有保證了，但出油率不夠理想，這并不是用戶想要的結(jié)果，在國內(nèi)花生油加工界，產(chǎn)量較高的油廠，通常采用的制油工藝為壓榨和浸出相結(jié)合的生產(chǎn)線?！　【C合制油生產(chǎn)線，即為將處理好的花生仁，通過花生榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，得到壓榨毛油，精煉后可得到成品壓榨花生油，壓榨后的花生餅殘油較高，經(jīng)簡單處理后，送入浸出油車間進(jìn)行浸提，得到花生浸出毛油，對其精煉后，可得到符合標(biāo)準(zhǔn)的浸出花生油，比單一制油的生產(chǎn)線產(chǎn)品及競爭優(yōu)勢更高。

食用植物油脂的精煉工藝可分為一般食用油脂精煉、髙級食用油脂精煉及特殊油脂精煉，其精煉流程依油脂產(chǎn)品的用途和品質(zhì)要求不同而異。

一般食用油脂精煉工藝流程

   （1）國標(biāo)二級油（毛油品質(zhì)較好、酸值低于4mgKOH/g,不含污染物）工藝流程（I）

                    |一一一一脫溶一一一一|

     毛油一過濾—水化脫膠一真空干燥一二級食用油

   （2）國標(biāo)二級油（毛油品質(zhì)較差，含污染物）工藝流程（II）

   毛油一過濾一堿煉脫酸—水洗一真空干燥一二級食用油

                      |一一一一廢水一一一一|

   （3）國標(biāo)一級油工藝流程

   毛油一過濾一堿煉脫酸一水洗一真空干燥一—級食用油

   2.髙級食用油脂精煉工藝流程

   （1）國標(biāo)二級油工藝流程

   毛油—過濾 脫膠—脫酸—真空干燥—脫色過濾—二級食用油

   （2）精制冷餐油（色拉油）工藝流程

   毛油-過濾—脫膠—脫酸—真空干燥—脫色—過濾-脫臭—脫脂—一級食用油

   3.專用油脂精煉工藝流程

                                |———酯交換一一一|

   毛油過濾—脫膠—脫酸—脫水—脫色—過濾氫化—后脫色—過濾—分提—脫臭—專用油脂