條排榨油機好處:

1、優(yōu)化齒輪傳動

采用斜齒與直齒相配合的設(shè)計原理，選擇合理的齒輪齒數(shù)比，極大限度實現(xiàn)能量輸出，達到平穩(wěn)、降低噪聲的傳動效果。

2、多級壓榨

為“了進-步提高油品和餅粕的質(zhì)量,我廠采用主流壓榨方式,將榨膛成功升級為多級壓榨。

3、增加耐磨強度

榨油機的榨螺、條排因承受擠壓力而產(chǎn)生磨損，為了增加耐磨系數(shù)，提高了熱處理溫度和滲碳深,延長了易損件的使用壽命，降低了用戶的使用成本。

4、自動溫控四季壓榨

榨膛內(nèi)設(shè)置內(nèi)加熱，無需磨機預熱，且毛油自動溫升便于煉油，-年四季均可壓榨煉油。條排榨油機是新型榨油設(shè)備。是現(xiàn)代油坊的選擇。

影響出油效果的三個要素，一是榨油機內(nèi)的壓力大小。榨油時，壓力愈大，被擠出的油相對就愈多，但同時也要求充分的保持時間。二是被擠壓油粘度的高低。壓榨過程中，被擠壓油脂的粘度愈低，壓榨時的出油速度就愈快。通常以保持榨膛沮度來降低粘度。三是料胚孔隙度的大小。壓榨時，被施壓料胚中孔愈多.隙愈大.油脂離開榨餅表面的距離應(yīng)愈短，就愈容易被擠出來。
幾種常見的油料的榨油工序：
1、芝麻熱榨壓榨工藝：滾筒炒鍋炒制—除煙降溫—壓榨—過濾（根據(jù)需要）。
2、花生/油葵熱榨壓榨工藝：剝殼—粉碎—平底炒鍋炒制—壓榨—過濾（根據(jù)需要）。
3、核桃壓榨工藝：剝殼—制餅—壓榨—料餅粉碎—料餅制餅—料餅壓榨。根據(jù)工藝設(shè)計核桃一般壓榨2—3遍。
4、其它需熱榨類油料作物壓榨工藝：剝殼（根據(jù)需要）—粉碎—蒸炒（根據(jù)工藝）—制餅（根據(jù)需要）—過濾（根據(jù)需要）。
5、其它需冷軋類油料作物壓榨工藝：剝殼（根據(jù)需要）—粉碎（根據(jù)需要）—制餅—壓榨（根據(jù)工藝設(shè)計料餅粉碎壓榨2—3遍）—過濾（根據(jù)需要）。




市場上的榨油機主要有條排榨油機和圓排榨油機兩種。條排榨油機是目前應(yīng)用廣的設(shè)備。排榨油機為例,為您講述
條排榨油機的優(yōu)勢。讓用戶開油坊過程中更容易選擇好的設(shè)備。
榨油機條排主要用于螺旋榨油機，由于條排榨油機的榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓
使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放
松，料坯的結(jié)構(gòu)不斷受到調(diào)整，均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果
比較好。
榨油機榨條條排總成由若千個矩形條鋼、多邊形條鋼以及圓環(huán)形箍圈圍成鼠籠狀圓筒結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)表面形成若干個凸凹;所述的
矩形條鋼兩個面均有若干個細密的油槽。
榨油機條排是采用合金鋼精鍛,再經(jīng)過機械加工，熱處理而成





    隨著人們對食用油的要求越來越高，榨油機的規(guī)格和功能也在不斷增強。以前的老式榨油機也逐漸快被新型的榨油機所取代。螺旋榨油機操作工藝操作工藝一油料清理--遍壓榨--油餅提升--遍壓榨--真空過濾操作工藝二油料清理--炒料--遍壓榨--油餅提升--遍壓榨--真空過濾將原料加熱到50度左右，油和油餅質(zhì)量不會下降，機器加工量可以提高。
       原料中進入堅硬物。打開機器的漏斗下板，關(guān)閉上板，然后按動倒車開關(guān)，觀察是否能倒出異物。3控制器損壞。關(guān)閉榨油機的所有電源，檢查控制器是否有異?，F(xiàn)象，在控制器沒有反應(yīng)的情況下，應(yīng)該及時更換電器。2皮帶松弛。觀察榨油機內(nèi)部的皮帶狀況，是否出現(xiàn)松弛，皮帶的松緊度要適當，需要定期對皮帶進行調(diào)整。