在螺旋輸送機(jī)運(yùn)行前，首先要確認(rèn)螺旋輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行。后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。

　　一般來講，普通的螺旋輸送機(jī)不適宜輸送依然的、的、有毒的或有腐蝕性的物料。螺旋輸送機(jī)根據(jù)使用要求及生產(chǎn)場(chǎng)地的不同，需進(jìn)行合理的布置，布置時(shí)，須留有通道，以及適當(dāng)?shù)目臻g位置，以便于加油、維護(hù)安裝等。由于螺旋輸送機(jī)單機(jī)輸送長度有限，同時(shí)不能隨意彎曲輸送，因此需要數(shù)臺(tái)聯(lián)接組合成輸送線路。

　　螺旋輸送機(jī)突然停止的原因：

　　一，如果輸送材料的材料太大，材料不能順利通過中間懸掛軸承，中間軸承的材料阻力太大。這導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)突然停止。

　　其次，螺旋輸送機(jī)中的材料堵塞也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)因過載運(yùn)行而停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，必須清潔螺旋輸送機(jī)中的材料。

　　三，中間軸承的阻力太大而密封件損壞。材料進(jìn)入軸承導(dǎo)致軸承不旋轉(zhuǎn)或軸承損壞。

　　四，減速機(jī)軸承燒毀。此時(shí)，您需要更換新部件。

螺旋給料機(jī)主要部件

(1)螺旋：螺旋是該機(jī)的主要部件，它由軸和焊接在軸上的螺旋葉片所組成。螺旋葉片和螺紋相同，可分為左旋和右旋兩種。螺旋葉片的型式較多，一般是根據(jù)需要選取。

常見的螺旋葉片有下列四種。

1)實(shí)體螺旋，這種形式應(yīng)用較廣。它結(jié)構(gòu)簡單，給料，對(duì)散狀料為適宜。

2)帶狀螺旋，這種螺旋葉片與軸的接觸部位是空的，用拉筋支承，螺旋面較窄，能避免物料被粉碎或螺旋葉片與機(jī)體被大塊物料卡住，在輸送大塊和粘性物料時(shí)被采用。

3)齒狀螺旋，這種螺旋在葉片邊緣開有若干缺口，由于螺旋帶有齒狀凹槽，所以能同時(shí)起松散、攪動(dòng)和輸送物料的作用，因此多用于輸送易被擠緊的物料。

4)彎折齒螺旋，該螺旋凸出的葉片，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能使物料不斷提升和翻轉(zhuǎn)，它在輸送過程中對(duì)物料能同時(shí)進(jìn)行混合、冷卻和干燥。

(2)加料與卸料裝置：螺旋給料機(jī)的加卸料裝置有多種形式，以適應(yīng)不同加卸料位置的要求。常見的加料方式有：物料直接落在螺旋葉片上進(jìn)行加料，或以星形加料器加料，這種加料能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入螺旋給料機(jī)的物料量。一般卸料是從機(jī)槽底部開卸料口，有時(shí)可沿機(jī)長方向開設(shè)數(shù)個(gè)卸料口，以適應(yīng)多點(diǎn)給料需要。