氫氣壓縮機(jī)故障分析

氫氣壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)在正常維護(hù)過程中，應(yīng)首先對各個油路系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查，特別是管路靜密封點，一旦出現(xiàn)漏油、油漬，要對存在泄漏的油路管線進(jìn)行緊固。當(dāng)氫氣壓縮機(jī)正常運行時，潤滑油路系統(tǒng)的運行狀態(tài)始終為負(fù)壓，因此難以發(fā)現(xiàn)潤滑油壓力降低。為了準(zhǔn)確判斷，在潤滑油管路各靜密封點需要詳細(xì)檢查，對可能泄漏的管路進(jìn)行更換，以消除潛在風(fēng)險。

活塞式氫氣壓縮機(jī)介紹

活塞式氫氣壓縮機(jī)是一種依靠活塞往復(fù)運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機(jī)。屬容積型壓縮機(jī)，又稱“往復(fù)活塞式壓縮機(jī)”或“往復(fù)式壓縮機(jī)”。主要由工作腔、傳動部件、機(jī)身及輔助部件組成。工作腔直接用來壓縮氣體，由氣缸、氣缸套、氣閥、填料、活塞及活塞桿組成?；钊苫钊麠U帶動在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動，活塞兩側(cè)的工作腔容積大小輪流作相反變化，容積減小一側(cè)氣體因壓力通過氣閥排出，容積增大一側(cè)因氣壓減小通過氣閥吸進(jìn)氣體，傳動部件用以實現(xiàn)往復(fù)運動，有曲軸連桿、偏心滑塊、斜盤等，其中以曲軸連桿機(jī)構(gòu)使用普遍，它由十字頭、連桿和曲軸等組成。

氫氣壓縮機(jī)工作原理

將水電解槽中收集來的氫氣排到舷外。氫氣壓縮機(jī)采用壓縮空氣，依靠壓縮空氣來實現(xiàn)增壓低壓氫氣。通過氫氣壓縮機(jī)將低壓空氣的壓力轉(zhuǎn)換為高壓氫氣的壓力，壓力無極可調(diào)。通過調(diào)節(jié)驅(qū)動氣源的壓力可實現(xiàn)被增壓氫氣的壓力調(diào)節(jié)。可實現(xiàn)對低壓氫氣壓縮，可用于實驗室加氫反應(yīng)。以及氫氣循環(huán)試驗用途。

1、易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。

2、自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。

3、操作安全，采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，可在危險場合使用。

4、節(jié)能可達(dá)70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

循環(huán)氫氣壓縮機(jī)的介紹

對于循環(huán)壓縮機(jī)把出合成塔的未反應(yīng)的氣體送回合成塔。根據(jù)聯(lián)醇生產(chǎn)的特點，對循環(huán)機(jī)有以下的要求：因聯(lián)醇生產(chǎn)選擇在壓縮機(jī)五段出口，壓力為13×106Pa，因此必須選擇適合這種壓力等級的循環(huán)壓縮機(jī)；聯(lián)醇銅基催化劑使用初期活性較高，合成反應(yīng)放熱量大，極需較大的循環(huán)量來維持塔內(nèi)反應(yīng)熱平衡，銅基催化劑又極易衰老，到催化劑使用后期，反應(yīng)熱難以維持全塔熱平衡，循環(huán)氣量減得很小，因此要求循環(huán)機(jī)有較大的打氣量和較大的調(diào)節(jié)幅度；銅基催化劑反應(yīng)活性高，但抗毒性能差，而可以造成催化劑的物質(zhì)很多，其中潤滑油就是毒物之一，因此采用無潤滑油或在出口采取有效的去油措施，以保證循環(huán)氣的純凈；聯(lián)醇采用銅基催化劑活性高，反應(yīng)劇烈，溫度變化快，因此要求循環(huán)壓縮機(jī)調(diào)節(jié)氣量方便，穩(wěn)定，可靠等；要求設(shè)備選用體積小、占用孔較小，容易安裝，檢查方便的循環(huán)壓縮機(jī)；要求能量利用率高，結(jié)構(gòu)合理，運轉(zhuǎn)可靠等。