我們都知道雙齒輥破碎機(jī)的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機(jī)脆弱的部分。而一家專門的雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，具有高耐磨性和長壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機(jī)滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當(dāng)溫度下降時(shí)，潤滑劑會(huì)變稠。跟著溫度的升高，會(huì)變稀。因而，設(shè)備在低溫下需要低粘度潤滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的越快，在齒輪之間擠潤滑劑的時(shí)間會(huì)越短。同時(shí)，在高速運(yùn)行下，潤滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負(fù)荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負(fù)荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度潤滑油。

4.擊負(fù)荷：例如，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的動(dòng)力，設(shè)備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤滑，因?yàn)橹灰苌俚臐櫥涂闪粝?。在這種情況下，需要含有添加劑的潤滑油。

5.齒輪類型：當(dāng)運(yùn)用直齒，斜齒，人字齒時(shí)，設(shè)備的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅(qū)動(dòng)器上，相對滑動(dòng)操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動(dòng)中，會(huì)呈現(xiàn)很多邊界潤滑。

在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持：

1.空載啟動(dòng)，需要在啟動(dòng)前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。

2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位，以確保足夠的機(jī)油供應(yīng)。

3.啟動(dòng)破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進(jìn)料。

4.無論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。

5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γㄟm用范圍為1.5-4兆帕）。

6.在正常停機(jī)期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機(jī)中排出后，停止使用。

7.破碎機(jī)主，副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時(shí)更換油箱內(nèi)的潤滑油。

8.定期取樣，檢查破碎機(jī)產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

9.維護(hù)維修如果需要打開主驅(qū)動(dòng)齒輪箱和副驅(qū)動(dòng)齒輪箱的機(jī)蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

10.維修后，重新組裝零件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機(jī)的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

11.長期停用或初次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機(jī)方向正確后，才能正式啟動(dòng)。

步驟：

1.拆下兩端的防磨板和擋雨板，拆下頂蓋，拆下齒聯(lián)軸器的連接，使齒輪向減速機(jī)的反方向滑動(dòng)，拆下雙輥破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪和齒輥軸。    

2.在此過程中，請注意不要損壞O形圈，拆下端蓋和附件，然后從軸上拆下留在齒半軸上的輪轂。直齒輪系統(tǒng)可能遠(yuǎn)離軸，直到直齒輪不與從動(dòng)輪嚙合。    

3.如果軸承由法蘭支撐，拆下軸承杯和軸承之間的連接螺栓。拆下每個(gè)端蓋的螺栓，用兩個(gè)相應(yīng)的六角螺栓撬開端蓋。這時(shí)，軸組件暴露出來，受損的軸可以用尼龍繩固定在兩端。