由于滲氮溫度高，活塞桿在滲氮后有時會出現(xiàn)一定的變形，此時，活塞桿已達(dá)到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機(jī)加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內(nèi)。

一、微變形的校直原理

常用的壓力校直機(jī)，無論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達(dá)到1～2mm，通?；钊麠U滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無法達(dá)到要求的。通過大膽嘗試和實踐驗證，我們采用壓彎加敲擊振動的方法進(jìn)行校直。

鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時,應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。這樣可以有效防止鍍層裂縫

如今在眾多的行業(yè)之中，自然也是離不開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。那同樣的，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)也是離不開相關(guān)的活塞系統(tǒng)運(yùn)動，這個時候活塞桿顯得十分的重要。在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的發(fā)展，任何的產(chǎn)品，都需要跟隨時代的腳步，才能夠繼續(xù)前進(jìn)，才能夠跟隨這個行業(yè)的發(fā)展。

      活塞桿，作為現(xiàn)在眾多的設(shè)備之中，都會使用到的零配件，也同樣的要做到這一點(diǎn)。尤其是對于很多的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)而言，能夠選擇到合適的零配件，則是顯得十分的重要。那在對于現(xiàn)在的這一零配件選擇的時候，所需要考慮到的是產(chǎn)品的質(zhì)量，只有質(zhì)量過關(guān)，才可以使得這樣的零配件得到了不錯的應(yīng)用。

伴隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和科技創(chuàng)新進(jìn)步，因為生產(chǎn)制造的需要，設(shè)備始終處在長時間負(fù)荷的情況下工作。若是要想檢修不銹鋼活塞桿的跳動量，首先查驗各個不銹鋼活塞桿在活塞反復(fù)運(yùn)動一次行程中，活塞桿的水平軸向跳動和豎直軸向跳動，以檢測運(yùn)動組織綜合性檢修效果。

      檢測豎直方向的跳動量的方法是：1個儀表盤被安裝在不銹鋼活塞桿頂端正十二點(diǎn)的部位，并緊貼著承壓密封填料，盤的針管需要垂直于不銹鋼活塞桿桿身。測水平方向的跳動量：儀表盤安裝于活塞桿3點(diǎn)或9點(diǎn)部位緊貼于承壓密封填料，取決于“靠近度”盡量挨近。