錫渣回收沒有經常清理錫渣,使峰頂?shù)粝聛淼暮a不能盡快進入爐中,而不是留在錫渣上面;加熱不均勻,也會造成錫渣過多。平時的清爐也是很關鍵的,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也會造成錫渣過多的原因之一,還要定期清爐換錫,一般大約每半年換錫一次。

是波峰爐設備的問題,波峰太高,焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成于氧化和半溶解現(xiàn)象,導致錫渣的產生。

嚴格控制爐溫

對于Sn63-Pb37而言，其正常使用溫度為240-250oC。使用方要經常用溫度計測量爐內溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內四個角落與爐中央的溫度是否一致，我們建議偏差應該控制在5 oC之內。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設備制造商及設備使用時間均有關系。

錫膏回收不只有利于資本的回收再利用,還可以改善環(huán)境質量,改善人們的生活.含鉛錫膏對身體是有危害的,在回收錫膏的進程中不免會接觸到含鉛的錫膏或是含鉛的物質,因此在回收錫膏時要嚴格按照要求操作.當錫和鉛按比例融合后,構成錫鉛合金焊料,此時,它的熔點變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結合.

低溫焊錫膏采購其中錫和鉛組成的焊錫稱為共晶焊錫，熔點是度，焊錫絲的使用，選用合適的焊錫，應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲，電烙鐵應放在烙鐵架上，用手摸：好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！

錫的延展很好，純度越高的的錫線越不易折斷，焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱，焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，蘇州刺，焊錫量要合適，過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時間，相應降低了工作速度，焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

回收錫渣時需要注意的問題

錫做為一種珍稀的金屬材料，在很多的領域中都有關鍵性使用，合理使用錫也可以增強勞動生產率，也可以加工處理很多的生產加工瓶頸問題，也可以適度增強商品質量。在很多的生產加工領域中都會帶來許多的錫渣，而充分認識回收錫渣業(yè)務的大力開展，就也可以讓錫渣的應用率取得增強，極大減少原輔材料的耗費，讓錫渣的使用為生產加工業(yè)務給予更多的便利標準。