精雕機刀具故障的解決辦法

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為解決精雕機刀具故障，首先就是精雕機在加工過程中盡量選擇強度大、鋒利且前刀面光滑的刀，在精加工時盡量用逆銑。精雕機廠家闡述，主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉(zhuǎn)子口部，防止Run-Out偏大。其次就是在上刀時要注意上刀的正 確，并且保證夾頭及螺母的清潔，不能有灰塵，讓精雕機主軸旋轉(zhuǎn)中心和精雕機刀具的中心一致，這樣旋轉(zhuǎn)不同心造成的精雕機故障就能解決。

平時在工作中多注意總結(jié)經(jīng)驗，掌握選刀和加工技巧，相信精雕機之類的問題是很容易解決的。

精雕機的防御性維護與保養(yǎng)

精雕機的生產(chǎn)維修是提高設(shè)備生產(chǎn)效能的經(jīng)濟的維修方法，其目的是從設(shè)備的設(shè)計，制造，使用和維修的全過程出發(fā)，設(shè)法降低設(shè)備本身和維修設(shè)備等使用的一切維修費用，以及由于設(shè)備劣質(zhì)化而帶來的損失等全部費用，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效能。

精雕機床的預(yù)防性維護是指對精雕機的異狀進行早期發(fā)現(xiàn)和維護，從而防止因故障影響生產(chǎn)計劃而制定的一系列維護措施，它是對精雕機進行生產(chǎn)維修經(jīng)濟的一種維修手段，它一般按照數(shù)控機床運行的時間，或基于長期對同類型設(shè)備的統(tǒng)計數(shù)據(jù)或歷史數(shù)據(jù)進行的，每臺機器數(shù)控機床系統(tǒng)在運行一定時間后，某些元器件或機械部件難免出現(xiàn)一些損壞或故障現(xiàn)象，對于這種益有昂貴的設(shè)備，預(yù)防性維護能夠延長元器的壽命和零件部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，特別是將不好的事故消滅在萌芽狀態(tài)，可以提高系統(tǒng)的平均無故障工作時間和試用壽命。精雕機的電控箱控制系統(tǒng)是采用現(xiàn)代常用的的電腦控制系統(tǒng)，精雕機的各項工藝參數(shù)均有面板輸入。

做好預(yù)防性維護工作是使用好精雕機的一個重要環(huán)節(jié)，精雕機維修人員、操作人員及管理人員應(yīng)共同做好這項工作，數(shù)控系統(tǒng)、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓，熟悉所用精雕機的數(shù)控系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、氣源等部分及使用環(huán)境，加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確、合理的使用，另外，應(yīng)盡量避免因操作不當引起的故障。其次是刀具的長度補償設(shè)置，數(shù)控精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在精雕機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設(shè)置，并記錄在刀具明細表中，方便供機床操作人員使用。

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數(shù)控精雕機操作注意事項有哪些?

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1、使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承。

2、裝卡材料時一定要牢固,必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則,嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。

3、裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。精雕機與數(shù)控銑床的區(qū)別面向產(chǎn)品來講：CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產(chǎn)品為主，兼顧模具，產(chǎn)品的尺寸往往略大，強調(diào)高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。在下刀時應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。

4、裝卡刀具時刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當?shù)毒叩目傞L度小于22mm時,嚴禁繼續(xù)使用。在裝卡刀具時,刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度必須大于18mm。

5、在加工時如用切削液,切削液必須沖到刀具上。而且在雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時要暫停雕刻,關(guān)閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

6、嚴禁將任何物品放置在機床臺面或橫梁上,嚴禁手扶在橫梁和Y防護罩等機床床體上;禁止身體倚靠在機床床體上。還有就是嚴禁敲擊、撞擊電機主軸;卸刀時嚴禁敲打。

7、數(shù)控精雕機是一種輕型加工設(shè)備,工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機床額定承重量。在雕刻前要認真檢查所使用刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。

8、在加工前要認真檢查刀具路徑是否正確。還要注意在開始加工前一定要再次確認各軸起刀點(工件原點)是否正確。天天必須讓電機主軸休息2小時。

9、嚴禁帶電拔插電纜、板卡和電器件;加工有機材料等,工作現(xiàn)場要有有效的防火措施。主要的就是禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機床,當環(huán)境溫度在10℃-30℃方可使用。

精雕機可加工工藝  

普通平面精雕機可進行陰雕、沉雕、陽雕、浮雕、線雕、銑槽、鏤空、切割、波浪雕刻及電腦刻字等加工工藝，立體雕刻機主要以加工直徑600mm的立體加工為主。

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