廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于涂裝，噴漆，化工，制藥，印刷，輕工等各種產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)線或生產(chǎn)車間里。

1、外箱結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)；鈑金烤漆工藝；高強(qiáng)度、抗沖擊性好。 廢氣處理。

2、隨接隨用，安裝方便簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)學(xué)易懂；配有智能控制面板，操作簡(jiǎn)便；數(shù)碼顯示，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)掌握。

3、多級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)確保煙霧中的有害物質(zhì)過(guò)濾徹底;初效、中效和主過(guò)濾芯均可獨(dú)立更換，這種形式的設(shè)計(jì)不僅延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。

4、按鍵式無(wú)級(jí)調(diào)速，風(fēng)量可隨意調(diào)節(jié)，配有遙控器，可遠(yuǎn)程遙控控制風(fēng)量及時(shí)間設(shè)定。

5、比“管道式排煙系統(tǒng)“使用成本更低，抽煙效果更好、時(shí)效更長(zhǎng)，保值率更高的耀晨煙霧過(guò)濾系統(tǒng)——避免將室內(nèi)冷氣（或暖氣）排到室外，并能保持室內(nèi)空氣的潔凈度，節(jié)約能源，凈化環(huán)境。

6、真正靈敏有效的“濾芯堵塞報(bào)警系統(tǒng)”——當(dāng)濾芯飽和堵塞時(shí)10秒鐘內(nèi)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，提示用戶更換濾芯，避免不必要的耗損。

7、特殊設(shè)計(jì)的合金渦流風(fēng)輪，耐疲勞、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、風(fēng)量大、。

8、噪音低、振動(dòng)小、運(yùn)行穩(wěn)定、壽命超長(zhǎng)、耗電低、（直流無(wú)刷電機(jī)零保養(yǎng)、零耗材）

9、獲得兩項(xiàng)專利的吸煙風(fēng)管，固定性好、隨接隨用；能隨意變向、定位；管道的長(zhǎng)短控制便捷，無(wú)須另外鋪設(shè)吸煙管道。

大部份行業(yè)用到真空機(jī)組，那么真空機(jī)組的類型有哪些呢，怎么組合選型？真空機(jī)組一般依據(jù)主泵的類型來(lái)命名，比如水環(huán)真空機(jī)組，水環(huán)羅茨機(jī)組，螺桿真空機(jī)組等等，依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分類，如含油真空機(jī)組與無(wú)油真空機(jī)組；常見的是，是按真空使用規(guī)模來(lái)分，可分為低真空機(jī)組、中真空泵機(jī)組、高真空機(jī)組及超高真空機(jī)組，下面和鑫光公司一起來(lái)了解一下吧。

真空機(jī)組類型：

低真空機(jī)組，作業(yè)壓力高、排氣量大，多用于真空運(yùn)送、真空浸漬、真空過(guò)濾、真空干燥機(jī)真空脫氣等。低真空機(jī)組常用的主泵，容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機(jī)械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔(dān)任，但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設(shè)備。

中真空機(jī)組，適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中，如鍍膜機(jī)、真空冶煉、真空熱處理及化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機(jī)組由羅茨真空泵 油封機(jī)械泵、羅茨真空 水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空泵的鼓起，羅茨真空泵 螺桿真空泵這樣的無(wú)油真空機(jī)組也逐步增多，適應(yīng)性更廣。

高真空機(jī)組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下，作業(yè)壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴(kuò)散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來(lái)承擔(dān)，因?yàn)樗鼈儫o(wú)法直接在大氣下作業(yè)，因而必須裝備前級(jí)泵、預(yù)抽泵等，特殊情況下為防止氣壓動(dòng)搖還需求裝備維持泵與儲(chǔ)氣罐等。

超高真空機(jī)組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需求主泵的極限真空要在10-7～10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應(yīng)的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，并且對(duì)體系組成的資料要求能飽嘗200～450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。

催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。