面團的調(diào)制：

面團的調(diào)制是餅干生產(chǎn)中關(guān)鍵性的工序。面團調(diào)制恰當(dāng)與否，不僅關(guān)系到機械的正常運轉(zhuǎn)，而且是韌性餅干和酥性餅干質(zhì)量區(qū)別的分界線。酥性餅干和韌性餅干的生產(chǎn)工藝不同，調(diào)制面團的方法也有較大的差別。酥性餅干的酥性面團是采用冷粉酥性操作法，韌性餅干的韌性面團是采用熱粉韌性操作法。各種配套設(shè)備齊全，糖鹽撒布機、噴油機、噴糖漿機、多功能撒粉機、槽式理餅機、差速理餅機、果仁切片機等生產(chǎn)輔助設(shè)備一應(yīng)俱全，為生產(chǎn)各種不同風(fēng)味餅干提供機械配套。

1、熱粉韌性操作法：

面團溫度38-40°C。一般先將油、糖、乳、蛋等輔料，加熱水或熱糖漿在和面機中攪拌均勻，再加面粉調(diào)制面團。如使用改良劑，應(yīng)在面團初步形成時（約調(diào)制10分鐘后）加入。然后在調(diào)制過程中先后加入膨松劑與香精。繼續(xù)調(diào)制，前后約40分鐘以上即可調(diào)制成韌性面團。韌性面團調(diào)制成熟后，為了降低面包的粘度與彈性，保持面團性能穩(wěn)定，必須放置10分鐘以上，方能進行軋成型。桃酥成型機產(chǎn)品介紹：本機根據(jù)市場需要，結(jié)合桃酥手工制作工藝研制而成。

2、冷粉酥性操作法：

先將糖、油、乳品、蛋品、膨松劑等輔料與適量的水倒入和面機內(nèi)，攪拌均勻成乳濁液，然后將面粉、淀粉倒入和面機內(nèi)，調(diào)制6-12分鐘左右，香精要在調(diào)制成乳濁液的后期加入，也可在投入面粉時加入，以避免香味過量揮發(fā)。夏季因氣溫較高，攪拌時間可以縮短2-3分鐘。餅干生產(chǎn)線在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設(shè)備使用壽命，但設(shè)備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規(guī)律。

面團溫度要控制在22-28℃左右。油脂含量高的面團，溫度控制在20-25℃。夏季氣溫高，可以用冷水調(diào)制面團，以降低面團溫度。面粉中濕面筋含量如高于40%，可將油脂與面粉調(diào)成油酥式面團，然后再加入其它輔料，或在配方中去掉部分面粉，摻入同量的淀粉。正確使用與維護餅干生產(chǎn)線是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。

   在這餅干機械進入旺季的時期,食品加工機械價格的波動也不容小視,尤其是桃酥餅干機價格的浮動更是芝麻開花節(jié)節(jié)高,不少廠家更是供不應(yīng)求,創(chuàng)銷量新高。

   桃酥成型機適用范圍：各種桃酥（圓形、方形等）、酥性餅干。 桃酥成型機產(chǎn)品介紹：本機根據(jù)市場需要，結(jié)合桃酥手工制作工藝研制而成。該機由模具成型和托盤鏈條輸送系統(tǒng)組成，設(shè)計合理、安全可靠。 該桃酥成型機采用無級調(diào)速電機，生產(chǎn)速度可根據(jù)生產(chǎn)需要自己自由控制。自動撒芝麻、瓜子仁等原料。桃酥成型機對輥式工作方式，脫模，確保原料口味不變。從以上幾點原因的分析，我們不難看出凡是都要要把握好一個度，只要把這個度把握好了，利用餅干機制作餅干就猶如囊中取物一般了。

   烤盤型桃酥餅成型機特點：自動擺盤，擺好盤后，可直接拿去烘烤，省去專門的擺盤人員。適用烤箱有：手推式隧道爐（用電型隧道爐、燒煤導(dǎo)熱油型隧道爐）、手動導(dǎo)鏈型隧道爐、電動導(dǎo)鏈型隧道爐。

      餅干生產(chǎn)線制造餅干的主要原料是小麥面粉，再增加糖類，油脂，蛋品，乳品等輔料。依據(jù)配方和生產(chǎn)工藝的不同，甜餅干可分為耐性餅干和酥性餅干兩大類。耐性餅干的特點是印模外型多為凹花，表面有。

      餅干生產(chǎn)線是由餅干成型機、地道式熱風(fēng)循環(huán)電烤爐、噴油機、轉(zhuǎn)彎機、冷卻線、餅干整理機、餅干夾心計、包裝臺等構(gòu)成。全線選用CPU模塊操控，背掛式電機傳動，構(gòu)造緊湊，自動化程度高，從進料、三道壓面、成型、篩糖、運送、廢料、收回。烘烤、噴油、冷卻等悉數(shù)機電一體化自動完結(jié)。具有很高的柔性和靈活性，出產(chǎn)線答應(yīng)在一定的尺度范圍內(nèi)包裝物巨細能夠改變。