車銑復(fù)合加工的主要特點是一次裝夾可以加工全部五個面。所謂加工角度回避。如果是聯(lián)動機床，C軸可以無限制旋轉(zhuǎn)，A軸可以旋轉(zhuǎn)130度左右。這些設(shè)備的特點使得在加工過程中避免干擾成為可能。

    這樣的好處是一次裝夾即可完成加工，避免了多次裝夾造成的重復(fù)定位誤差。同時，一次裝夾也節(jié)省了大量時間，提高了工作效率。它可以減少從產(chǎn)品到交付的時間，減少庫存數(shù)量。車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

    車銑復(fù)合機床能夠進行旋轉(zhuǎn)工件操作（車削）和旋轉(zhuǎn)工具操作，例如銑削和交叉鉆孔，該機器通?？梢宰R別為水平或垂直車床，在一些或所有工具位置上可以使用用于銑削和鉆孔的主軸。需要各種操作的零件可以在一個裝置中加工，特別是如果副主軸允許零件在加工過程中從一個主軸傳遞到另一個主軸。

    近推出的經(jīng)濟型車銑復(fù)合機床，即走心機從車床設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)楦窕旌蠙C床的東西-將車床的卡盤和主軸與加工中心的行程和銑削功率相結(jié)合。車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

    車銑復(fù)合機床不僅僅是將加工中心跟數(shù)控車床結(jié)合在一起，其具備有很多復(fù)雜并且實用的特殊功能，業(yè)內(nèi)稱之為內(nèi)循環(huán)，這些功能也正是這類機床的價值所在，所以，用好這些功能對機床的性能發(fā)揮有著非常重要的作用。車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

    從理論上將，車銑磨復(fù)合加工設(shè)備能夠有效的提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)加工效率，在實際的應(yīng)用當(dāng)中，如果要想發(fā)揮復(fù)合機床的作用，還需要加強對操作技術(shù)人員的相關(guān)知識和基礎(chǔ)培訓(xùn)工作，有效的形成生產(chǎn)力，快速響應(yīng)產(chǎn)品的研發(fā)。

    配置 Y 軸組件的車銑復(fù)合加工機床，需要進行的檢測項目主要包括： Z 軸定位精度和敢復(fù)定位情度檢測、 X 軸定位精度和重復(fù)定位精度檢測、 Y 軸定位精度和幣復(fù)定位精度檢側(cè)等。山于 Z 軸剛度大，或新配置不會引起定位梢度的大的變化，所以 Z 軸的定位精度檢測在配置后可以不再進行，因而只研究 X 軸和 Y 軸的定位精度由于可重配置所引起的精度變化問題。車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

    微小型車銑復(fù)合機床軟件補償?shù)幕驹硎窃跈C床坐標(biāo)系中，在無補償?shù)臈l件下，在軸線測量行程內(nèi)將測量行程等分為若干段，測量出各目標(biāo)位置的平均位置偏差，把平均位置偏差反向疊加到數(shù)控系統(tǒng)的插補指令上。