鋼板的分類(lèi)

是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

按合金元素含量多少，分為：

低合金鋼（合金元素總量低于5%）、中合金鋼（合金元素總量為5%-10%）、高合金鋼（合金元素總量高于10%）。

按所含的主要合金元素，分為：

鉻鋼（Cr-Fe-C)、鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C)、錳鋼（Mn-Fe-C)、硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C)

按小試樣正火或鑄態(tài)組織，分為：珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼

按用途分為：

合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼

如何辨別鋼板的優(yōu)劣

1、劣質(zhì)鋼板無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色，銅陵鋼板租賃公司總結(jié)原因有兩點(diǎn)，1、它的坯料是土坯。2、劣質(zhì)材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，鋼板的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

2、劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

3、劣質(zhì)鋼板容易刮傷，原因是劣質(zhì)材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼板表面。深度刮傷降低鋼板的強(qiáng)度。

4、劣質(zhì)鋼板的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿(mǎn)的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿(mǎn)。

5、劣質(zhì)鋼板材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。

鋼板切割的常用方法

1.火焰切割

原理：用可然氣體加助然氣體經(jīng)燃燒來(lái)切割板材。優(yōu)點(diǎn)：切割簡(jiǎn)單、成本低。

2.等離子切割

原理：等離子是除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)以外的另一種形態(tài)，是一種經(jīng)氣體電離成離子狀態(tài),并處于極高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài)，簡(jiǎn)稱(chēng)離子弧。優(yōu)點(diǎn)：能切薄板，切割速度快，不銹鋼及有色金屬。

3.水射流切割

原理：利用高壓水成射流狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)：切割范圍廣，環(huán)保。

鋼板冷彎工藝簡(jiǎn)介：

1、由于高強(qiáng)板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對(duì)該類(lèi)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置，合理設(shè)計(jì)孔型、布置軋輥間隙等。

2、需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過(guò)程中主要加工過(guò)程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過(guò)程中假定保持不變;在孔型設(shè)計(jì)時(shí)，要注意合理分配變形量，尤其是在首道，后面幾道，變形量不易過(guò)大。