隨著近幾年礦山機械發(fā)展程度的不斷減慢，世界經濟發(fā)展也處于相對來說較為緩慢的滯后期。因此，經濟疲軟使得節(jié)約資源、降低成本成為各企業(yè)蕞大限度地降低成本、實現盈利的必要選擇。我國的輸送機設備、選礦設備、破碎機設備等行業(yè)在不同程度的發(fā)展上取得了較為客觀的成績，但也存著在產品科技含量低、節(jié)能環(huán)保效益差等諸多問題。

面對這樣的世界格局，只有走低碳節(jié)能的發(fā)展道路成為我國輸送設備行業(yè)發(fā)展的必經之路。斗式提升機倡導節(jié)能減排的發(fā)展理念，選擇能夠節(jié)能降耗的生產設備，盡量節(jié)約電力能源，氣力輸送設備廠家應該加大科技、資金對節(jié)能降耗的支持力度，加強斗式提升機、膠帶輸送機等輸送設備的節(jié)能降耗技術的交流與合作，生產出節(jié)能降耗的高質量產品，為客戶創(chuàng)造良好的節(jié)能減排平臺。

斗式提升機常見故障及解決方法：

1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節(jié)。

解決方法：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

2、提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。

解決方法：此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

3、頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。

解決方法：可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。

4、頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。

斗式提升機選用注意事項

斗式提升機作為一種常用的提升設備，其選型受到諸多因素的制約，錯誤的選型會給用戶帶來無盡的麻煩。斗式提升機的選型一般取決于以下因素：

1、材料形態(tài)：粉末、顆?；蛐K。斗式提升機采用一系列均勻固定在無頭牽引部件上的料斗垂直提升物料連續(xù)輸送機械。斗式提升機采用一系列固定在牽引鏈或皮帶上的料斗，以垂直或近垂直方向輸送散裝物料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶。

2、材料的物理性質：材料是否具有吸附性或粘度，是否含水。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過振動臺進入料斗后，機器自動連續(xù)運轉并向上輸送。

3、物料比重：斗式提升機的參數一般是針對散比重小于1.6的物料進行設計計算的。如果材料比重過大，則需要計算牽引力和傳動部分的抗拉強度。斗式提升機斗式提升機由料斗、驅動裝置、上下滾輪、皮帶、張緊裝置和殼體組成。適用于從低到高的升降。所供物料通過振動臺進入料斗后，機器自動連續(xù)運轉并向上輸送。

4、單位時間內的輸送量。一般來說，物料的形狀直接決定了物料的卸料方式。通常的規(guī)則是粉末物料通過離心噴射排出，而散狀物料通過重力排出。不同的卸料方式決定了斗式提升機的不同料斗形式。離心噴射泄流多采用淺斗和弧形斗，重力泄流則采用深斗。

連續(xù)提升機的主要特點

連續(xù)式提升機的優(yōu)點十分明顯，這是其越來越受到重視的直接原因。連續(xù)提升機主要用于箱式構件的提升和輸送。根據進出口方向的不同，可分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機。

1、具有輸送效率好的特點，能快速改善物料，從而大大提高生產效率水平，使工業(yè)生產更加快速有序。

2、連續(xù)提升機的承載能力也很好，相對較大的承載能力可達2000kg。絕大多數材料都可以在不超載的情況下進行升級，從而為人們創(chuàng)造極其便利的生活條件。

3、連續(xù)提升機具有結構緊湊、占地面積小的優(yōu)點，可以節(jié)省大量的投資成本，使人們得到更大的滿足。

4、連續(xù)提升機可實現輸送過程的自動化，不僅大大解放了大量勞動力，而且避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定因素。

5、連續(xù)提升機還具有運行成本低、維護方便等特點，可以降低運輸成本。使物料運輸更加方便快捷，大大縮短了生產時間。