液壓支柱采用鎳-磷-硼化學鍍表面處理技術(shù)

我國目前使用的單體支護設備是單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、活塞式液壓支柱（DZ型）三種單體支護設備。根據(jù)不完全統(tǒng)計，我國所需的各類型單體支護材料或設備大約在400—500萬根，是一個很龐大的產(chǎn)業(yè)。玻璃鋼單體支柱具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度鋼支柱的40％左右，可以大大減輕操作者的勞動強度，提高工作效率。但是就現(xiàn)有的三種單體支護材料或設備而言，存在著很大的甚至很嚴重的安全隱患，這一點必須引起各有關(guān)方面的關(guān)注和關(guān)切。單體液壓支柱作為一種古老而又簡陋的支護材料，其沒有初撐力，也沒有恒增阻降距，支撐力也無法保證，因而隨時都可能發(fā)生冒頂傷亡事故的安全隱患。由于其消耗木材量相當大，造成了各地樹林的亂砍亂伐，也造成了嚴重的生態(tài)平衡。

在巖體開挖后能立刻供應支護力

單體液壓支柱采用先刺進中空桿體．后在中空桿體的孔腔中由內(nèi)向外灌泥漿，且錨孔外端口有止?jié){塞和托板，能有用地避免漿液的外溢，包管桿體與孔壁間的注漿豐滿，如許就能沿錨桿全長傳遞剪應力和拉應力，確保單體液壓支柱固局限內(nèi)的巖體獲得加固。單體液壓支柱金屬桿體的回收用扳手卸下緊固螺母然后再擰金屬桿體尾扁部，反向旋擰使金屬桿體脫離塑料粘結(jié)套，卸下托盤，收回金屬桿體及托盤。2、DWX型單體液壓支柱的工作行程大，使用范圍廣，每個規(guī)格可替代活塞式單體液壓支柱的2——4個規(guī)格，減少了規(guī)格品種，給支柱管理帶來方便，也降低了支柱的設備成本和管理成本。這些隱含的經(jīng)濟效益則是通俗砂漿錨桿所無法比較的。中空錨桿系統(tǒng)能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發(fā)揚錨桿的錨固效應。在巖體開挖后能立刻供應支護力(托板力或預應力)，有用地維護巖體的固有強度，阻止圍巖的松動和變形，加強了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進步了抵當侵蝕的才能，顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。

單體液壓支柱廠家

單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價高，但因為其質(zhì)量牢靠，錨固效應與加固效果遠優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后，實踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預應力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過預應力扳手對錨桿設置預應力。根據(jù)單體液壓支柱規(guī)格不同，對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。貯存、日常維護貯存地要清潔、干燥、通風、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。碼放高度5層避免陽光照射。塑料部分嚴禁外力撞擊以出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝。

DWX型支柱特點

特點：據(jù)煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規(guī)范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質(zhì)，主要性能參數(shù)安全、滿足礦用液壓產(chǎn)品及液壓原件的測試和調(diào)定。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。5米行程：570mm重量：20KG左右初撐力：30KN液壓鋼內(nèi)徑：100mm額定工作阻力：30KN額定工作液壓：3。試驗臺全部采用國產(chǎn)標準液壓件，維修方便。本機有快速注液，自動慢速增壓功能，提高了試驗速度及穩(wěn)定性。