廢氣預(yù)處理可延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析

廢氣預(yù)處理可延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析：廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)

采用沸石輪廢氣濃度催化燃燒技術(shù)是Vocs廢氣管理的一種非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，達(dá)到尾氣去除的目的。這種催化燃燒設(shè)備是目前我國環(huán)保市場上一種有效的環(huán)保設(shè)備。它也是一種被廣泛推薦的提純方法，已被廣泛應(yīng)用。沸石輪廢氣濃度催化燃燒原理:廢氣通過管道進(jìn)入設(shè)備，沸石吸附的街景氣體通過煙囪直接排放到大氣中。砂輪將繼續(xù)以每小時1-6的速度旋轉(zhuǎn)，并將吸附的有機物傳輸?shù)浇馕鼌^(qū)。脫附后的濃縮有機廢氣被送到焚燒爐，在那里燃燒并轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水蒸氣，然后釋放到大氣中。

有機廢氣催化燃燒與直接燃燒的區(qū)別

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時，設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，開始接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。