設(shè)備適用范圍

　　滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接

　　過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

滾筒的壁厚及軸徑選擇：

　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

選擇滾筒的安裝方式 ：

　　根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式： 彈簧壓入式， 內(nèi)牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等?！τ趶澋罊C的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

緩沖托輥損壞的原因編輯1、由于落料點的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞； 　

2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴重i傷害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機開始選用價格昂貴的緩沖床。

托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用：

托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度.若同心度太差,會造成滾動軸承咬死、增加阻力,降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大,會形成較大的軸向間隙,導(dǎo)致軸向竄動,破i壞潤滑和密封；若安裝質(zhì)量不好,將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等,大大降低托輥使用壽命.托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值,能夠補助托輥的使用和維護,幫助用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值.托輥配件制造工藝會影響托輥動載荷,產(chǎn)生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質(zhì)量。3、保護皮帶A、特殊的迷宮式密封設(shè)計(經(jīng)測試，水都倒不進去)，可有效的保護軸承長期、持續(xù)的運轉(zhuǎn)，避免鋼制托輥、陶瓷托輥軸承經(jīng)常不轉(zhuǎn)帶來的皮帶與托輥輥皮的干磨，極大的提高皮帶的使用壽命。