分割數(shù)（分度數(shù)）是指出力軸旋轉(zhuǎn)一周所需停留的次數(shù)。對(duì)于大的分割數(shù)（16、20、24等）而小的中心距的凸輪機(jī)構(gòu)，入力軸每旋轉(zhuǎn)180°，出力軸完成一次分度運(yùn)動(dòng)，即入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，出力軸便完成兩次分度運(yùn)動(dòng)。入力軸和出力軸的聯(lián)接必須注意軸向?qū)?zhǔn)，并避免留下任何的間隙?？刹捎谬X輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪以及圓形轉(zhuǎn)臺(tái)等。根據(jù)不同工廠的不同使用場(chǎng)合，入力軸可選配定位凸輪和感應(yīng)器、剎車、電磁離合器等，出力軸可選配扭力限制器。凸輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)已被廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、制藥、化工、電子電器、玻璃陶瓷、汽車制造等自動(dòng)化生產(chǎn)線及各種通用機(jī)械設(shè)備，它們作為自動(dòng)化機(jī)器的核心傳動(dòng)裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

凸輪分割器選型是自動(dòng)化設(shè)計(jì)中主要環(huán)節(jié)，由于分割器型號(hào)的選擇關(guān)乎自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)作的穩(wěn)定性，及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量，所以在進(jìn)行分割器選型時(shí)要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個(gè)多機(jī)構(gòu)的復(fù)合體，銜接及匹配的點(diǎn)、線、面較多，所以分割器的技術(shù)參數(shù)計(jì)算起來也是比較復(fù)雜的，光各種力學(xué)的計(jì)算公式就有20種之多，選型計(jì)算給工程技術(shù)人員帶來了很大的困擾，為了便于計(jì)算，并能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行凸輪分割器型號(hào)的選擇，由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計(jì)算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計(jì)算所要提供的參數(shù)：

以多工位圓盤自動(dòng)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)為例，

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動(dòng)出力軸運(yùn)動(dòng)的角度（驅(qū)動(dòng)角）120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm，同時(shí)還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計(jì)算按無支撐計(jì)算。

凸輪分割器的出力軸

凸輪分割器的出力軸，也就是箱體內(nèi)部的出力轉(zhuǎn)塔是在入力軸的弧面凸輪肋的作用下進(jìn)行的，要計(jì)算出力軸的加速度，就要先考慮驅(qū)動(dòng)出力軸產(chǎn)生加速度的入力軸及相關(guān)的影響因素。

我們知道，無論是直線運(yùn)動(dòng)，還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加速度所表示的量是速度與時(shí)間的比值，用它來反應(yīng)速度的快慢，分割器的出入力軸做的都是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以，產(chǎn)生的加速度是角加速度，那么，作為分割器出力軸的加速度，我們要考慮的則是入力軸速度和加速度等的相關(guān)因素，如除了入力軸的加速度之外的，出力轉(zhuǎn)盤的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動(dòng)角度，入力軸的轉(zhuǎn)速等。知道了出力軸的影響因素，根據(jù)計(jì)算公式就可以得出出力軸加速度的計(jì)算方法：

出力軸角加速度=入力軸加速度*((工位數(shù) * π) /工位數(shù)) * [(360 / 驅(qū)動(dòng)角) * ( 入力軸每個(gè)周期轉(zhuǎn)數(shù) / 60)]2

O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2

以兩工位/270度驅(qū)動(dòng)角/每分鐘旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)/入軸加速度為5.53進(jìn)行計(jì)算，則出力軸的加速度為：

5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317

上面的公式中，入力軸的轉(zhuǎn)數(shù)與出力軸的工位數(shù)是相同的，也就是凸輪分割器工作原理，出力軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位的情況下，入力軸旋轉(zhuǎn)一周，以上不知對(duì)您的分割器選型計(jì)算有無幫助。

自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤與凸輪分割器的連接方式

自動(dòng)化系統(tǒng)中，使用轉(zhuǎn)盤的比較多，間歇式的傳動(dòng)一方面需要保證系統(tǒng)的精度，另一方面，還要保證轉(zhuǎn)盤的速度，以確保整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的效率和使用效果。

對(duì)于轉(zhuǎn)盤的圓盤與分割器連接方式，是自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)注的話題，分割器的本身具有一定的精密度，而在與圓盤連接后，會(huì)使系統(tǒng)的精度范圍放大，從角度制的誤差來講，即便是大直徑的圓盤，常用的大部分行業(yè)的精度都是符合使用要求的，機(jī)械間部件的連接會(huì)對(duì)精度產(chǎn)生一定的影響，所以，我們?cè)谧鲎詣?dòng)化設(shè)計(jì)時(shí)，盡量會(huì)避免或少用一些間接性的連接，這樣從一定程度上保證了機(jī)械構(gòu)件間因?yàn)檫B接而產(chǎn)生的精度誤差。

所以，我們提倡使用凸輪分割器的自動(dòng)化系統(tǒng)與圓盤采用直接連接的方式，凸緣型的分割器，結(jié)構(gòu)是凸緣式的短軸，具有定位的功能，小法蘭可以起到固定連接的作用，而對(duì)于一些大直徑的圓盤大部分使用的是中空式的法蘭連接，比如DA型的分割器，法蘭面與圓盤連接，圓周式的固定方式，使兩構(gòu)件間幾乎不存在因?yàn)闄C(jī)械連接對(duì)精度所產(chǎn)生的影響。

但在實(shí)際的應(yīng)用中，會(huì)存在設(shè)計(jì)等問題，不能保證圓盤與分割器直接連接，比如，后期的設(shè)計(jì)改造，技術(shù)創(chuàng)新等其它的生產(chǎn)要求，會(huì)經(jīng)常使用的用于連接的中間法蘭，大的連軸器等，不能不說，中間的連接機(jī)構(gòu)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)精度的影響，建議對(duì)精度要求較高的自動(dòng)化系統(tǒng)，特別是速度與精度要求并存的情況下，要對(duì)于圓盤與分割器連接方式進(jìn)有效評(píng)估。因?yàn)樵诜指钇髋c系統(tǒng)圓盤距離加大的情況下，不但要考慮徑向的精度，還是考慮軸向的跳動(dòng)，高速的使用系統(tǒng)對(duì)于這種方式的影響會(huì)更大些。

機(jī)械構(gòu)件間的直接連接會(huì)從一定程度上減少因?yàn)闃?gòu)件運(yùn)動(dòng)形變對(duì)于精度的影響，如果必須要延長(zhǎng)圓盤與凸輪分割器間的連接距離的情況，那么，還是建議與分割器生產(chǎn)廠家進(jìn)行協(xié)商以非標(biāo)加工的形式，保證分割器輸出軸部分一體化，會(huì)減少使用中對(duì)圓盤精度的影響。