砂光機是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。砂帶機拋光機

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解砂光機廠家具備的優(yōu)勢有哪些

，砂光機廠家，網(wǎng)絡(luò)銷售和實體店銷售相結(jié)合，所以更適合消費者有多途徑和多角度了解，網(wǎng)絡(luò)銷售，相對于比較遠的商家來說，更加的便利，對于實體店的消費者來說，可以實際考察和對比。

第二，砂光機廠家，銷售模式靈活，現(xiàn)在很多的廠家因為生產(chǎn)產(chǎn)品是大規(guī)模的生產(chǎn)，所以在銷售的時候，更加偏重批量銷售，更加喜歡喜愛批量銷售，但是該廠家，選擇了更加靈活的銷售模式，不僅僅支持大規(guī)模的銷售，批量采購，也針對一些小型的作業(yè)，比如需要設(shè)備比較小的，也是支持的，并且服務(wù)水平也是很不錯的。更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應(yīng)在0。

下面就由金屬砂光機廠家鼎砂機械為大家講解了解砂光機的優(yōu)缺點才能運用自如

磨削量分配 磨削量分配一般采用倒推法。先確定后一道磨削量，再確定后第二道磨削量，后確定道磨削量。

例：某公司采用“4 4”砂光組合，根據(jù)市場對板面質(zhì)量要求，后一道要求采用150#砂帶，總磨削量為2.2~2.8mm。操作方便，對每個通道設(shè)計簡潔的操作模塊，可單獨操作，提高操作界面友好性。根據(jù)上述條件，首先選擇砂帶為40#、80#、120#、150#，再選擇第五道磨削量為0.15mm(雙面，組合砂架的磨墊)，第三道磨削量為0.5mm。余下的1~1.6mm為道磨削量。

磨削量分配不當(dāng)引發(fā)的問題：

①粗砂磨削量太小，會增加精砂、細砂的負擔(dān)，使精、細砂帶消耗量增加，同時不能充分利用粗砂功能，送進速度有所下降，影響生產(chǎn)效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會引起密集模向波紋(實際是前道橫向波紋未消除，后道又同時產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊)，表面光潔度降低。砂帶機拋光機

可見，正確分配磨削量，不僅可以提高板面質(zhì)量，而且可以節(jié)省砂帶，降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

值得注意的是采用上述辦法調(diào)整完畢后，應(yīng)根據(jù)實際情況在使用過程中做適當(dāng)微量調(diào)整，因為磨削過程是不變數(shù)：砂帶磨損，磨墊磨損，板的密度和硬度在變化。如何進行微調(diào)，需要不斷積累經(jīng)驗，摸透每一臺設(shè)備的機械特性。

按上述方法調(diào)整完畢后，以后一般不需要做大的調(diào)整，即使在變換板坯的規(guī)格時也不需要做大的調(diào)整，但為此應(yīng)對偏心輪、磨墊位置作記錄，避免有人誤操作而造成需要重新調(diào)整。