1.中頻電爐過電壓：

1.1 爐襯偏厚：

導(dǎo)致負(fù)載變高，功率變小，電容器電壓波動增大。

1.2起爐過快：

在出鋼后起爐短時間內(nèi)，爐膛內(nèi)沒有鋼水，爐料之間的短路放電，造成頻率電流的閃動，負(fù)載諧振點漂移幅度大，容易造成短時的逆變角度過大，逆變電壓瞬間升高

1.3 爐料太差：

在起爐后的一段時間內(nèi)，電流和頻率很低，直流電抗的能量連續(xù)給電容充電。若負(fù)載變輕后，電容器的低頻振蕩增大，容易造成電容器單方向過電壓。

　　為了能從顯示屏上看到電容器的充電過程，對不同容量的電容器應(yīng)選擇不同的電阻檔位。下面從電容器紋波電流的定義出發(fā)逐步分析電容器紋波電流額定值定義中出現(xiàn)的問題，最后通過實例說明電解電容器紋波電流能力的擴展。選擇電阻檔的原則是：電容器較大時，應(yīng)選用低阻檔；電容器容量較小時，應(yīng)選用高阻檔。如果用低阻檔檢查小容量電容器，由于充電時間很短，會一直顯示溢出，看不到變化過程，從而很容易誤判為電容器已開路。如果用高阻檔檢查大容量電容器，由于充電過程很緩慢，測量時間需要較和長。對于0.1~1000uF以上的電容器可按下表選擇電阻檔（表中的充電時間指顯示檔從000變化到溢出所需的時間）。

　　測量電容器時對電阻檔的選擇，電阻檔（Ω）被測電容器范圍（uF）充電時間（S20M0.1~12~122M1~102~18200K10~1003~2020K100~10003~132K＞1000＞3電容器擊穿或開路后，不能修理，只能更換同型號的新電容器。大型電容器組（水庫）被用作核武1器和其他專用武1器中的爆1炸式橋梁雷1管或搗毀雷1管的能量來源。為便于修理時選用，下表列出電容器的容量與壓縮機電動機輸出功率的選配，供參考。電容器容量與壓縮機電動機輸出功率的選配壓縮機電動機輸出功率0.2、0.4、0.75、1.0、1.5、2.0、2.2、3.0、3.7、4.0、5.0; 電容器容量（uF）15、20、30、30、40、50、50、50、75、75、100。

　電容器在運行中的故障處理

(1)當(dāng)電容器噴油、爆1炸著火時，應(yīng)立即斷開電源，并用砂子或干式滅火器滅火。就100μF以上的中、大容量產(chǎn)品來說，因為鋁電解電容的價格便宜，所以，迄今使用的最為廣泛。此類事故多是由于系統(tǒng)內(nèi)、外過電壓，電容器內(nèi)部嚴(yán)重故障所引起的。為了防止此類事故發(fā)生，要求單臺熔斷器熔絲規(guī)格必須匹配，熔斷器熔絲熔斷后要認(rèn)真查找原因，電容器組不得使用重合閘，跳閘后不得強送電，以免造成更大損壞的事故。

(2)電容器的斷路器跳閘，而分路熔斷器熔絲未熔斷。如果在碰觸時有明顯的不大的火花，就可以肯定此電容有充電，也就是說此電容沒壞。應(yīng)對電容器放電3min后，再檢查斷路器、電流互感器、電力電纜及電容器外部等情況。若未發(fā)現(xiàn)異常，則可能是由于外部故障或母線電壓波動所致，并經(jīng)檢查正常后，可以試投，否則應(yīng)進一步對保護做全1面的通電試驗。通過以上的檢查、試驗，若仍找不出原因，則應(yīng)拆開電容器組，并逐臺進行檢查試驗。但在未查明原因之前，不得試投運。

(3)當(dāng)電容器的熔斷器熔絲熔斷時，應(yīng)向值班調(diào)度員匯報，待取得同意后，再斷開電容器的斷路器。新打開的電路上的緩沖電容器為這種脈沖繞過接觸點創(chuàng)造了一條路徑，從而保持了其壽命。在切斷電源并對電容器放電后，先進行外部檢查，如套管的外部有無閃絡(luò)痕跡、外殼是否變形、漏油及接地裝置有無短路等，然后用絕緣搖表搖測極間及極對地的絕緣電阻值。如未發(fā)現(xiàn)故障跡象，可換好熔斷器熔絲后繼續(xù)投入運行。如經(jīng)送電后熔斷器的熔絲仍熔斷，則應(yīng)退出故障電容器，并恢復(fù)對其余部分的送電運行。