定壓補(bǔ)水機(jī)組工作原理：

初始運(yùn)行時首先啟動補(bǔ)水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進(jìn)內(nèi)。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴(kuò)大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計壓力時，通過壓力控制器使補(bǔ)水泵關(guān)閉。定壓補(bǔ)水裝置是由定壓單元和常壓脫氣膨脹罐兩大部分組成，機(jī)組運(yùn)行時，系統(tǒng)是通過定壓單元來實現(xiàn)低壓自動補(bǔ)水、超壓自動溢流，保證系統(tǒng)定壓，系統(tǒng)在排氣過程中，是將高壓帶氣泡的水通過常壓脫氣膨脹罐進(jìn)行常壓脫氣，析除循環(huán)水中的氣體。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升高超過設(shè)計壓力時，多余的水通過電磁閥排至補(bǔ)水箱循環(huán)使用，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過管網(wǎng)或設(shè)備工作壓力時，安全閥開啟，起到保護(hù)管網(wǎng)和設(shè)備的作用，當(dāng)系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時，中的水被不斷壓入管網(wǎng)補(bǔ)充系統(tǒng)的壓降損失，當(dāng)系統(tǒng)壓力至設(shè)計允許的低壓力時，通過壓力控制器使補(bǔ)水泵重新啟動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補(bǔ)水，如此周而復(fù)始。                                                                                                         工作原理

系統(tǒng)采用數(shù)字化集成控制，由壓力傳感裝置，重力控制裝置，傳遞系統(tǒng)壓力和罐體水位數(shù)字信號精準(zhǔn)控制各單元的運(yùn)作。

定壓

定壓泵和泄壓閥控制壓力保持變動范圍在±0.2bar之間。通過兩個分離的膨脹管線從常壓流入或流出膨脹水。

排氣

高壓循環(huán)水在排氣過程中進(jìn)入常壓罐進(jìn)行減壓后氣水分離，析出的氣體經(jīng)排氣閥排入大氣。

補(bǔ)水

排出氣體和系統(tǒng)管道滴漏等原因所損失的水可以被控制單元實時監(jiān)控，一旦低于設(shè)定值，則自動補(bǔ)水，隔膜罐中水量的多少可由水位傳感器來確定。

排水

系統(tǒng)水因溫度升高導(dǎo)致壓力超高流入基本罐，當(dāng)基本罐水量超過預(yù)設(shè)定值時，自動排出過多的水量，以保證罐體不受壓。

主要材質(zhì)

罐體：碳糖/不銹鋼/客戶需求

隔膜：單向閥：黃銅

主要管道：銅

水泵：金屬不銹鋼

定壓補(bǔ)水真空排氣裝置

　定壓補(bǔ)水真空排氣裝置產(chǎn)品特色，能準(zhǔn)確安穩(wěn)體系壓力；選用真空脫氣方法，能排出體系中的游離氣體和溶解于水中的氣體；能主動彌補(bǔ)體系水量；帶軟化水功用（選配）；帶初度功用（選配）；補(bǔ)水泵流量：補(bǔ)水泵流量（每小時）選擇應(yīng)不小于系統(tǒng)水容量的4％～5％。脹大水以常壓方式儲存在可替換丁橡膠隔閡中；帶PLC微電腦操控，全中文液晶顯示；帶RS485和RS232接口，可與BA進(jìn)行通訊。

使用規(guī)模適用于供熱、制冷和太陽能體系；適用于含乙二醇高達(dá)50百分之的體系；因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴(kuò)大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。運(yùn)轉(zhuǎn)壓力：10bar、16bar、25bar.原理圖作業(yè)原理當(dāng)體系因壓力下降的時分，主動將常壓罐內(nèi)的水泵入體系中，堅持體系的壓力穩(wěn)定；當(dāng)體系因為升溫脹大等原因?qū)е聣毫ι邥r。

　　主動將體系的高壓脹大水開釋到真空負(fù)壓罐內(nèi)，高壓差的開釋水中的溶解性氣體。的脫氣功能提高了管道及設(shè)備設(shè)備的防腐才能，提高了體系的換熱效率，下降了體系的噪聲。（3）使用壽命長采用不銹鋼多級泵和特殊設(shè)計的進(jìn)口穩(wěn)壓裝置，可提高機(jī)組壽命，同時符合不同條件下的運(yùn)行工況。根本罐及EE續(xù)列罐選型設(shè)備裝置、操作和保護(hù)摘要在防凍、通風(fēng)、排水曉暢的空間內(nèi)筆直裝置本設(shè)備。

　　裝置操控單元和罐體時，要盡量在同一水平上，一起操控單元不能高于罐體，罐體要筆直裝置，補(bǔ)壓管道和泄壓管道都連在體系上，因而有必要確保體系水體不含污物；裝置前一定要清洗銜接管線；補(bǔ)水溫度高于80℃時主張另裝儲熱罐；全自動定壓補(bǔ)水裝置（也叫落地式膨脹水箱、全自定氣壓供水設(shè)備）是目前國內(nèi)較先進(jìn)的自動給水裝置，該設(shè)備已廣泛用于熱水供應(yīng)、鍋爐采暖系統(tǒng)、中央空調(diào)補(bǔ)水系統(tǒng)、小區(qū)集中供水系統(tǒng)、居民生活用水系統(tǒng)及工業(yè)消防給水系統(tǒng)中。補(bǔ)水口壓力不得低于0.05MPa,否則要輔以其他技術(shù)措施；補(bǔ)水水壓高于0.6MPa時請說明。

定壓補(bǔ)水裝置的特點

初始運(yùn)轉(zhuǎn)時首要發(fā)動補(bǔ)水泵向體系及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，體系充溢后剩余的水被擠進(jìn)內(nèi)。因為水的不行緊縮性，跟著水量的不斷添加，水室的體積也不斷的擴(kuò)展而緊縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當(dāng)壓力到達(dá)規(guī)劃壓力時，經(jīng)過壓力操控器使補(bǔ)水泵封閉。

　當(dāng)體系內(nèi)的水受熱脹大使體系壓力升高超越規(guī)劃壓力時，剩余的水經(jīng)過電磁閥排至補(bǔ)水箱循環(huán)運(yùn)用，當(dāng)體系壓力超越管網(wǎng)或設(shè)備工作壓力時，安全閥敞開，起到維護(hù)管網(wǎng)和設(shè)備的效果，當(dāng)體系中的水因為走漏或溫度下降而體積縮小，體系壓力下降時，中的水被不斷壓入管網(wǎng)彌補(bǔ)體系的壓降丟失。定壓泵閥類、壓力傳感器、控制箱及電線均裝于其上，并與鋼罐連成一個整體。

　　當(dāng)體系壓力至規(guī)劃答應(yīng)的壓力時，經(jīng)過壓力操控器使補(bǔ)水泵重新發(fā)動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補(bǔ)水，如此循環(huán)往復(fù)。產(chǎn)品特點一次充氣可保證長期運(yùn)用；罐體內(nèi)氣水不觸摸，保證水質(zhì)不受污染，且不腐蝕罐體；能消除管網(wǎng)中的水錘及噪音。

　　節(jié)省用地 一般落地式脹大水箱的彈性容積靠的縮短擴(kuò)張來完成，罐體的有用可利用容積僅為罐體總?cè)莘e的20百分之~30百分之，罐體比較巨大，而HGPZJZ型穩(wěn)壓脹大機(jī)組選用特別技術(shù)措施，把脹大部分和氣壓穩(wěn)壓部分分隔設(shè)置。

　　可使體系的絕大部分脹大量貯存于阻隔的脹大器中，設(shè)備的體積利用率可達(dá)90百分之以上，因而整機(jī)體積、高度大為縮小，節(jié)省用地50百分之~60百分之。便于設(shè)備安置、設(shè)備，又節(jié)省了機(jī)房的土建本錢。

該裝置由氣壓罐、補(bǔ)水泵、安全閥、電接點壓力表、控制箱等組合而成。

系統(tǒng)中定壓點壓力確定：定壓點壓力的高低要考慮兩個因素，一個是系統(tǒng)運(yùn)行時任一點都不超壓，二是系統(tǒng)停運(yùn)時系統(tǒng)不倒空。如果定壓點的壓力過高，系統(tǒng)中的每一點的壓力也就相應(yīng)的，導(dǎo)致管道、閥門或設(shè)備等在高壓下運(yùn)行，出現(xiàn)強(qiáng)度破壞或疲勞損壞。06(L∕m3·℃)Δt—水溫變換值，取10~20(℃)VS—系統(tǒng)管道、設(shè)備的水容積(m3)K—貯水量系數(shù)，貯水量一般取10~20%，K一般取1。壓力設(shè)置太低，系統(tǒng)就會倒空出現(xiàn)氣堵，而導(dǎo)致介質(zhì)循環(huán)不暢。

氣壓罐工作壓力值按以下方法確定(推薦)

(1)補(bǔ)水泵啟動壓力P1:

P1=Po 0.005;“Po”系統(tǒng)點壓力

(2)補(bǔ)水泵停泵壓力P2：

工作壓力比，一般取0．65～0．85

(3)安全閥開啟壓力P3:

P3=P2 0.03式中壓力（壓強(qiáng)）計算單位均為“MPa”

氣壓罐總?cè)莘e:

V=Vt/(1-β)

Vt-調(diào)節(jié)水量(m3),為補(bǔ)水泵3min的流量,且保持水箱調(diào)節(jié)水位不小于200mm。估算時取膨脹水量的一半。

補(bǔ)水泵流量：補(bǔ)水泵流量（每小時）選擇應(yīng)不小于系統(tǒng)水容量的4％～5％。

特點：（1）優(yōu)點：布置靈活，不受高度的限制；實現(xiàn)設(shè)備集中控制管理，維修使用較方便；系統(tǒng)的氧化腐蝕減輕；較好地防止系統(tǒng)出現(xiàn)汽化及水擊現(xiàn)象；實際使用中要根據(jù)特定系統(tǒng)具體情況，通過建立系統(tǒng)模型，計算系統(tǒng)（取樣點）壓力與補(bǔ)水泵執(zhí)行頻率的關(guān)系，并在調(diào)試過程中加以調(diào)整，終實現(xiàn)系統(tǒng)水介質(zhì)不倒空、不超壓并維持一定運(yùn)行工作壓力的目的。適應(yīng)大面積高建筑物的需要。（2）缺點：補(bǔ)水泵啟動頻繁,泵的壽命低；系統(tǒng)壓力波動大，不能有效防止非正常情況系統(tǒng)超壓的問題；不能斷電能源浪費(fèi)較大，運(yùn)行費(fèi)用高；體積較大占空間大。