齒條

                                               齒條的設(shè)計方法

    齒條為主動件、齒輪為從動件

1、根據(jù)載荷確定模數(shù)m（在《機械設(shè)計手冊》里查m的值）

2、確定從動件齒輪的分度圓直徑D,D=m*z(式中，z為齒輪的齒數(shù))

3、齒輪的齒數(shù)需要根據(jù)載荷的扭矩、結(jié)構(gòu)來綜合考慮，扭矩大時，齒輪的齒數(shù)可選大一點，這樣的齒輪直徑就大一點，反之可以將直徑做得小一點。記住上面這個關(guān)鍵的公式：D=m*z，這是一個重要的公式

4、確定了齒輪的分度圓直徑D后，就可以算出分度圓直徑的周長，假設(shè)為L

5、L就是齒條的有效長度，考慮此條的運行和安裝，一般，實際的長度應(yīng)該大于L,具體大多少，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮就可以了。

                                                       齒條和齒輪是如何配合的

        相同的模數(shù)和精度下面小編介紹齒條和齒輪是如何配合的：

       一般來講，齒輪的運動周數(shù)比齒條要大，為避免相同硬度間的摩擦導(dǎo)致易損，所以一般會讓齒輪的硬度比齒條要高。

速度，齒輪齒數(shù)越大，運轉(zhuǎn)的速度越快。直齒噪聲較之斜齒大，斜齒的噪聲較小。相同精度下，斜齒的表現(xiàn)比直齒更好。斜齒旋轉(zhuǎn)角度，一般使用右旋角19度31分42秒。

　　技術(shù)參數(shù)介紹：

　　硬齒面精密齒條（精密齒條）

　　齒條精度可達DIN3962標準：5級精度；

　　齒條齒面硬度達到HRC60；

　　模數(shù)M1-M20；

　　累計誤差：≤0.02mm/米。

　　標訂制；

　　大加工長度2200mm的加工能力。

　　磨齒齒條，研磨齒條，齒形精度非常高，小于0.005mm，精密齒條傳動更平穩(wěn)，齒面光潔度高。

　　研磨齒條采用數(shù)控研磨機床加工而成。

　　磨齒齒輪齒條也可以采用成型磨床加工而成，均可達到DIN5級精度。